無(wú)塵車(chē)間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng)：

1、潔凈度等級(jí)，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機(jī)器設(shè)備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴(kuò)充彈性，8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風(fēng)方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設(shè)施與動(dòng)力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設(shè)備空間與管道間，14、門(mén)窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動(dòng)及噪音，16、生產(chǎn)線(xiàn)與活動(dòng)線(xiàn)少交，17、公害、污染與防災(zāi)，18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量

實(shí)力公司用案例說(shuō)話(huà)，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車(chē)間、廠(chǎng)房工程眾多，免費(fèi)咨詢(xún)、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)車(chē)車(chē)間的原理

　　一、什么是無(wú)塵凈化車(chē)間。凈化車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)建成的無(wú)塵潔凈房間。

　　二、無(wú)塵凈化車(chē)間的原理。凈化車(chē)間是利用HEPA、空氣凈化設(shè)備，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而凈化車(chē)間內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無(wú)法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。4、地上處置：地上一般選用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防靜電需要的，可選用防靜電地板。

　　三、無(wú)塵凈化車(chē)間中的三塵。無(wú)塵凈化車(chē)間有三大原則：禁塵、帶塵、產(chǎn)塵。風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設(shè)備之一，它可以大的限度地減少員工進(jìn)出無(wú)塵潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。集設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)及凈化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的企業(yè)。風(fēng)淋室的兩道門(mén)電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入無(wú)塵潔凈區(qū)域，達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境。

無(wú)塵車(chē)間的節(jié)能原則

無(wú)塵車(chē)間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠(chǎng)用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠(chǎng)時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。高的效率的設(shè)計(jì)和高的效率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和削減成本，會(huì)造成工廠(chǎng)的運(yùn)行性能降低和能耗增加。4開(kāi)始階段，承包商應(yīng)在每個(gè)入口處安排人員（除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員）以確保了本規(guī)則和程序的執(zhí)行。 對(duì)已建成工廠(chǎng)的改建通常會(huì)陷入到毫無(wú)意義的經(jīng)濟(jì)漩渦當(dāng)中 。