保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法  1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，添加量由1.5%開始試驗(yàn)，根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。如果冷強(qiáng)度不夠，可加大添加量。 如果效果很好，可逐步遞減添加量，。添加量的多少，除了粘合劑自身性質(zhì)外，還涉及到機(jī)械壓力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟練程度有關(guān)。添加量決定成本。3，添加水量自己控制，將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，但做生球荷重變形試驗(yàn)，即選擇直徑為12。注明：鐵精粉干粉加水4%-5%  4，攪拌均勻后，即可壓球。靜置10-15分鐘，或者繼續(xù)攪拌10-15分鐘后，壓球，靜置的時(shí)間越長，越硬。5，烘干溫度：150度----30分鐘 （速干型）或者自然晾干。

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國內(nèi)球團(tuán)廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm（-200目）粒級應(yīng)大于60%。實(shí)踐證明，這個(gè)要求太低，現(xiàn)在已提出用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目）粒級應(yīng)大于80%。很多球團(tuán)廠宜采用了再磨工藝。   此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對穩(wěn)定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波動值不要超過1.5%。氧化鎂球團(tuán)礦是球團(tuán)配料中添加一定數(shù)量的含有MgO的物料（白云石粉、菱鎂石粉）制成的一種球團(tuán)礦。   黏結(jié)劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，他們都具有一定的黏結(jié)性。球團(tuán)配料中加入一定數(shù)量黏結(jié)劑后，可增加混合料的黏結(jié)性，改善成球性，提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)的產(chǎn)量及焙燒后球團(tuán)礦的質(zhì)量。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

其檢驗(yàn)方法是，選取10個(gè)直徑為12.5mm的生球，自457.2mm高出自由落在鋼板上（有的則落在皮帶上），反復(fù)數(shù)次，直至出現(xiàn)裂紋或?yàn)橹?。記錄每個(gè)生球的落下次數(shù)并求出其平均值，作為落下強(qiáng)度指標(biāo)。此指標(biāo)的要求與轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)有關(guān)。碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑等為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少于3次時(shí)，落下強(qiáng)度少應(yīng)定為3次，超過3次者少應(yīng)定為4次。

  在焙燒過程中生球從冷、濕狀態(tài)被加熱到焙燒溫度的過程是很快的，生球在干燥時(shí)便會受到兩種強(qiáng)烈的應(yīng)力，從而使生球產(chǎn)生式剝落，結(jié)果影響了球團(tuán)的質(zhì)量。

本公司生產(chǎn)的粘合劑1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)直接用于冶煉；2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，