GCK低壓抽出式開關(guān)柜產(chǎn)品特點

1）拼裝式組合結(jié)構(gòu)，基本骨架采用型材

2）在MCC方案中，柜內(nèi)部分分成五個區(qū)域（室）：水平母線區(qū)、垂直母線區(qū)、電纜室、中性母線接地母線區(qū)，各區(qū)相互隔離，保證線路正常運行，有效的防止事故擴大

3）框架使用螺釘緊固連接而成，避免了焊接變形和應(yīng)力，提高了精度

4）零部件通用性強、適用性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高

5）功能單元的抽出，插入為杠桿操作，加上配置滾動軸承，使操作輕便、可靠

XL動力配電箱均采用國內(nèi)自行設(shè)計的新型組件，外殼用鋼板彎制而成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，檢修方便，線路線路方案可以靈活組合等特點；配電柜除了可裝空氣斷路器和熔斷器作為斷路保護(hù)外，還可裝有接觸器和熱繼電器，箱前門可裝操作按鈕和指示燈，以及需配刀開關(guān)時，其刀開關(guān)操作手柄裝于箱前右柱上部，可以作為切換電源之用，配電箱前面有門，門打開后，配電箱內(nèi)全部設(shè)備敞露，便于檢修維護(hù)。XL型動力配電柜用于工礦企業(yè)，交流頻率50Hz、電壓500V以下IT系統(tǒng)，TN-C系統(tǒng)，TT系統(tǒng)（原稱三相三線、三相四線電力系統(tǒng)）作動力、照明配電用。

變電柜的檢修注意事項：

1：檢修過程中必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2：工作前必須驗電。

3： 檢修人員應(yīng)對整個配電柜的電氣機械聯(lián)鎖情況熟悉并操作。

4：檢修中應(yīng)詳細(xì)了解哪些線路是雙線供電。

5：檢修母排時，應(yīng)對線路中的殘余電荷進(jìn)行充分放電。

檢驗過程

低壓配電柜檢驗過程分兩部分：

一是結(jié)構(gòu)部分檢驗，即為箱體尺寸檢驗，如果是標(biāo)準(zhǔn)柜體抽檢就可以了。

二是電氣檢驗，電氣方面首先要根據(jù)技術(shù)圖紙核對元器件型號,校驗搭接點力矩，并做標(biāo)識（這項工作很費力，要檢查），同時注意爬電距離，及相間距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接線是否符合公司的工藝要求等。然后檢查主回路、控制回路是否正確，回路主要用萬用表量線。后是上電測試電氣功能是否符合圖紙要求,合格與否都要出具檢驗報告，合格的貼簽發(fā)貨，不合格的返回整改。

展廳中控系統(tǒng)集成

展示中心中控是一個使展館、展廳、博物館等呈現(xiàn)出更現(xiàn)代人性化的系統(tǒng)。伴隨著多媒體互動技術(shù)的廣泛應(yīng)用，許多展館已實現(xiàn)了數(shù)字化，因此展廳內(nèi)大多采用了聲光電等手段來呈現(xiàn)現(xiàn)場氣氛。這樣，在展廳控制中的程序就會變得非常復(fù)雜，展廳中控系統(tǒng)就能很好地解決這些問題。展覽大廳中控系統(tǒng)主要是通過IPAD進(jìn)行控制，每個菜單可以控制一個平面系統(tǒng)，整個控制界面有開鍵控制，又為每個設(shè)備分別設(shè)置了控制鍵。展廳中控系統(tǒng)內(nèi)的全部操作，都是通過平板實現(xiàn)的，不需要走到每一臺設(shè)備前進(jìn)行操作，只需將平板聯(lián)網(wǎng)，即可實現(xiàn)展廳的管理和控制。

展覽大廳中控系統(tǒng)很好地解決了這個難題，通過移動端的集中智能控制，把高科技、高質(zhì)量、人性化的設(shè)計注入每一個產(chǎn)品中，集成出一整套靈活、穩(wěn)定、可靠的智能控制解決方案。

這一制度通常包括三個方面：

模塊部分：包括智能調(diào)光執(zhí)行機構(gòu)，智能照明開關(guān)控制器，串口控制器，紅外線控制器。

用戶界面：包括智能控制面板，LCD觸摸屏，智能傳感器，時鐘管理器。

調(diào)試部分：包括調(diào)試軟件及PC監(jiān)控機等硬件組成。

使用PAD，手機，觸屏等終端，就可以實現(xiàn)展覽館和展覽館內(nèi)所有電子設(shè)備的智能控制。展廳環(huán)境設(shè)備如窗簾、電屏、電動門等，可統(tǒng)一或單獨控制；展廳內(nèi)各種設(shè)備的切換，可自由調(diào)節(jié)影片播放、切換、音量調(diào)節(jié)及影片播放的進(jìn)度等；支持對展館燈光可實現(xiàn)強弱不同變化等。