節(jié)能瀝青罐廠家試運(yùn)轉(zhuǎn):高溫導(dǎo)熱油先冷運(yùn)作

節(jié)能瀝青罐廠家試運(yùn)轉(zhuǎn)：高溫導(dǎo)熱油先冷運(yùn)作1小時(shí)，查驗(yàn)罐內(nèi)外系統(tǒng)軟件，確定沒有滲漏和異常現(xiàn)象后，遲緩加溫水溫升高至240℃上下，循環(huán)系統(tǒng)不少于4鐘頭（假如高溫導(dǎo)熱油為一次應(yīng)用，則依照高溫導(dǎo)熱油脫干程序流程事前開展脫干解決）,終止加溫（終止加溫時(shí)，要直到高溫導(dǎo)熱油溫度降至100℃下列后，即可終止導(dǎo)熱油泵），待罐里溫度降至40℃下列后，由技術(shù)檢查員進(jìn)罐里查驗(yàn)系統(tǒng)軟件是不是漏水或出現(xiàn)異常。若有漏水點(diǎn)務(wù)必解決好，隨后再度試運(yùn)轉(zhuǎn)查驗(yàn)，直至確定不會(huì)再有漏水點(diǎn)后，即可交付使用。

節(jié)能瀝青罐廠家主動(dòng)預(yù)熱體系完全革除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱

節(jié)能瀝青罐廠家主動(dòng)預(yù)熱體系完全革除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，主動(dòng)循環(huán)程序使瀝青主動(dòng)按需求進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器。管道及瀝青泵預(yù)熱體系、壓力泄放體系蒸汽助燃體系、清罐體系、卸油入罐設(shè)備等組成，一切不見均裝置于罐體上（內(nèi)）構(gòu)成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。節(jié)能瀝青罐廠家：加熱快、節(jié)能環(huán)保、出產(chǎn)量大、用多少出多少不糟蹋、不老化、操作便利悉數(shù)附件都在罐體上、移動(dòng)、吊裝、修理特別便利，固定式十分便利。

節(jié)能瀝青罐廠家質(zhì)量下降的原因有哪些

導(dǎo)致節(jié)能瀝青罐廠家質(zhì)量下降的原因有哪些：平坦度是衡量路面質(zhì)量好壞的重要目標(biāo)。路面不平順，會(huì)增大行車阻力，并使車輛發(fā)生附加振蕩，直接影響行車的安全性、舒適性，一起會(huì)加重轎車零部件及輪胎的損壞，并增大油料的耗費(fèi)。附加振蕩以及不平坦的路面所滯積的雨水，也將加快路面的損壞。跟著社會(huì)的發(fā)展需要，高等級(jí)公路建設(shè)起伏的擴(kuò)展，人們對(duì)路面行車的安全性、舒適性以及路面的耐久性都提出了更高的要求。

彩色瀝青混凝土攪拌機(jī)設(shè)備生產(chǎn)率的因素

1、根據(jù)民用商品彩色瀝青混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及成品運(yùn)輸?shù)木嚯x、線路和道路條件，配備足夠數(shù)量的運(yùn)輸車，一般按生產(chǎn)率需要數(shù)的1。2倍推備; 2、影響彩色瀝青混凝土攪拌機(jī)設(shè)備生產(chǎn)率的因素除了拌制時(shí)間和時(shí)間利用系數(shù)是影響瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設(shè)備的管理和運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量等，其中設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)狀況、原材料和運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備對(duì)保證和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用; 3、要加強(qiáng)對(duì)商品彩色瀝青混凝土攪拌站設(shè)備的維修管理，保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，并符合法規(guī)定的要求，建立嚴(yán)格的維修檢測制度和防止措施，做到及時(shí)修理; 4、為了不因特殊原因使商品混凝土攪拌站設(shè)備，應(yīng)有足夠容量的成品料儲(chǔ)倉; 5、對(duì)原材料要取樣檢查，不同規(guī)格的骨料(包括粉料)要分別堆放，并做到防塵防雨。瀝青加熱要及時(shí)，保持一定溫度。骨料儲(chǔ)存量為每天用量的5倍以上，粉料和瀝青儲(chǔ)存且為每天用量的2倍以上。