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發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 17:16  
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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。這種方法加工,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m 。
在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對(duì)零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達(dá)到拋光作用。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí): AO=Ra0.008 μ m , A1=Ra0.016 μ m , A3=Ra0.032 μ m , A4=Ra0.063 μ m ,由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。
電化學(xué)拋光:達(dá)鏡面光澤,長(zhǎng)期保持,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投資大,復(fù)雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品,要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光,亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定,易操作,
可廣泛推廣使用
不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:離子沉積氧化物或氧化物?;瘜W(xué)氧化法。 電化學(xué)氧化法。氣相裂解法。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光中的鹽酸是一種不具有氧化性的無(wú)機(jī)強(qiáng)酸,用于除去不銹鋼表面上的氧化層。當(dāng)鹽酸含量小時(shí),拋光液的化學(xué)溶解作用小,去除氧化層的能力不足,拋光效果不理想,較差。溫度越高時(shí),這種碰撞越激烈,就越可能引起電子劇烈的振動(dòng)和向高能級(jí)躍遷。當(dāng)鹽酸含量較大時(shí),不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕,拋光液的拋光能力會(huì)降低,往往就會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象,因此需要嚴(yán)格控制鹽酸的含量。
化學(xué)拋光中的xiao酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑,在拋光液中取代了原來(lái)所使用的xiao酸,為了避免拋光過(guò)程中產(chǎn)生黃煙,同時(shí)還可有效地去除不銹鋼表面上的氧化層??梢詽M足使用要求,當(dāng)溶液xiao酸鈉含量底時(shí),不銹鋼表面氧化層難以除去,表面會(huì)有蝕坑和麻點(diǎn)出現(xiàn),當(dāng)xiao酸鈉含量高時(shí),對(duì)不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生鈍化作用,使溶解速度降低,表面光亮度下降。去毛刺拋光機(jī)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、jun航天、紡織器材專件、汽車(chē)零部件、軸承行業(yè)、yi療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。
電解拋光的工藝規(guī)范?
鋼鐵件的電化學(xué)拋光的其成分是60%~70%(重量百分比)的磷酸,有時(shí)加入l5%左右的硫酸,多數(shù)添加5%~20%左右的鉻酐。工作溫度在60~80℃,陽(yáng)極電流密度20~30A/dm2,用鉛作對(duì)極。含鉻酐不含硫酸的溶液適用于各種類型的鋼材,含鉻酐達(dá)20%的溶液電流密度可以開(kāi)得更大。溶液配好后,要大陰陽(yáng)極電解(5~6A·h/L)產(chǎn)生三價(jià)鉻后方可使用。但是由于摩擦造成的拋光效果有限,往往只能達(dá)到去毛刺、除銹等基本表面處理,一般只適用于初級(jí)加工。鐵積累到7%~8%Fe203時(shí)溶液要更換。