厭氧反應器形成過程

進水由底部進入反應區(qū)與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產(chǎn)生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產(chǎn)氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區(qū)壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過回流管回到反應區(qū)的底部，與反應區(qū)的廢水、顆粒污泥混合，從而實現(xiàn)了流體在反應器內(nèi)部的循環(huán)。內(nèi)循環(huán)使得反應區(qū)的液相上升流速大大增加，可以達到10～20 m/h。  第二反應區(qū)的液相上升流速小于反應區(qū)，一般僅為2～10 m/h。這個區(qū)域除了繼續(xù)進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當反應區(qū)和沉淀區(qū)之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質(zhì)起著重要作用。

厭氧反應器工作原理：

流式厭氧污泥床反應器(UASB)是傳統(tǒng)的厭氧反應器之一。三相分離器是UASB反應器的核心部件，它可以再水流湍動的情況下將氣 體、水和污泥分離。廢水經(jīng)反應器底部的配水系統(tǒng)進入，在反應器內(nèi)與絮狀厭氧污泥充分接觸，通過厭氧微生物的講解，廢水中的有 機污泥物大部分轉(zhuǎn)化為沼氣，小部分轉(zhuǎn)化為污泥，沼氣、水、泥混合物通過三相分離器得于分離。技術(shù)特點：運行穩(wěn)定、操作簡單、可用絮狀污泥、產(chǎn)生沼氣、較低的高度、投資省。適用場合：廣泛應用于食品、啤酒飲料、制漿造紙、化工和市政等廢水的處理。  

由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水有機物發(fā)生反應。