怎樣辨別撕碎機刀片的質量？

1、撕碎機刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機刀片的價格幾乎是一樣的。客戶可以先了解生產撕碎機刀片所用原材料的市場價格，然后對比撕碎機刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格，那么就是補了。

2、精度:撕碎機刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機刀片。購買后可以使用量具，先比較單個芯片兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。

3、生產工藝:除了材料，就是生產過程中的加工工藝。在撕碎機刀片的生產中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機刀片必須在爐內至少淬火兩次，以達到內外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協(xié)議。撕碎機刀片制造商會向用戶承諾，如果有質量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質量很難得到保證。

撕碎機刀片的加工步驟

撕碎機刀片應嚴格按照工藝和標準進行，否則會直接影響撕碎機刀片的使用壽命。 以下是處理標準和流程。

撕碎機刀片加工技術：

撕碎機刀片的加工步驟如下：

（1）材料的選擇;

（2）沖裁鍛造;

（3）回火;

（4）初步處理;

（5）熱處理;

（6）表面磨削;

（7）電火花線切割加工;

（8）精磨。

 以上是撕碎機刀片加工技術的詳細過程和介紹。 每個過程都直接影響撕碎機刀片的質量和使用壽命，因此應遵循相關的工藝標準和注意事項。

產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟，包括每個步驟的主要作用。

1.撕碎機刀片原料

切碎機刀片通常使用鋼材料，例如Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11鋼通常用于提高質量。 通過這種鋼加工生產的切碎機刀片不僅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機切碎的材料類型。

2.空白坯料鍛造

根據(jù)撕碎機刀片圖紙用激光切割機切割鋼。 切碎機刀片的精度不僅準確，而且邊緣光滑，易于操作。 隨后，坯料被鍛造。 在鍛造過程中，坯料被檢測到缺陷，消除了裂縫或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不繼續(xù)加工。

撕碎機刀片的分類有哪些？

撕碎機刀片是撕碎機的重要部件之一。撕碎機刀片的質量直接影響到垃圾的處理周期。根據(jù)粉碎機的分類，將撕碎機刀片分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上重要的粉碎作業(yè)刀。根據(jù)粉碎機的結構，粉碎機刀片可分為單軸粉碎機刀片、多軸粉碎機刀片（包括兩軸粉碎機刀片和四軸粉碎機刀片）。

單軸粉碎機的刀片，顧名思義，安裝在單軸粉碎機的軸上，稱為活動刀片。形狀為正方形，刀邊各邊有弧度，中間有攻絲孔，中間孔向內下垂，可與刀架上的固定刀具配合使用。

多軸撕碎機刀片為。根據(jù)各公司的設計，它安裝在二軸或四軸粉碎機上。一般可分為三爪碎紙機刀片、八爪碎紙機刀片、十二爪碎紙機刀片等。用于粉碎、撕裂和擠壓，以減小物料尺寸。這種粉碎機刀片廣泛用于廢塑料和橡膠。木材和其他大規(guī)模廢料的粉碎。