真空泵維修之導致跳閘的原因有哪些

1、電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可；

進口真空泵的裝配與安裝

進口真空泵在裝配過程中，應邊裝配邊慢慢地轉動，以防發(fā)卡，一旦安裝后高速運轉，容易損壞真空泵，其裝配順序如下：

1)將轉子裝入外殼中，然后將葉片的圓形端朝上插入轉子中，插入后應注意葉片與轉子的表面要平齊。

2)在槽口處安裝上更換的新O型密封圈，裝上端蓋并對準銷孔，然后輕輕裝入銷釘。

3)換上新的墊圈，裝回止回閥，然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭緊。

真空泵裝配后應進行性能試驗，其方法是：將真空泵加入潤滑油液，并從出口處檢查是否有油液流出，然后再檢查真空泵進氣管路有無漏氣現(xiàn)象。在有條件時，可在真空泵進氣口裝一真空表，當真空泵的轉數(shù)達到600—800r/rain時，真空表上的數(shù)值應為66．65—79．97kPa(500—600mm柱高)，如低于此數(shù)值應重新檢修。如檢驗性能良好，應進行安裝。其順序是：

首先將新O型密封圈裝入發(fā)電機槽口，裝上真空泵，用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭緊連接螺釘。然后連接機械油進出軟管、止回閥接頭、真空軟管等。真空泵安裝后，應就車起動發(fā)動機再進一步檢查真空泵的真空作用。后，裝上發(fā)動機檢修孔蓋和前后座椅。

旋片式真空泵主要分析進口真空泵如：普旭、萊寶、貝克、里其樂、愛德華、愛華科等品牌真空泵與國產(chǎn)單級旋片式真空泵等低故障率真空泵。

　　旋片式真空泵運行噪音一般維持在65db、大型真空泵在65db-75db左右，如有異常噪音導致泵噪音超過正常值，主要是由以下幾種故障造成的：

　　(1)連接件損壞

　　(2)缺油

　　(3)泵體磨損嚴重或損壞

　　(4)葉片損壞

　　(5)排氣閥板上無濾網(wǎng)

　　(6)電機軸承出現(xiàn)問題

　　造成不正常的噪音、異常噪音等，需停泵進行檢查更換損壞的配件就可達到降低真空泵噪音的目的。如果泵體長期沒有進行保養(yǎng)，可找真空泵維修保養(yǎng)廠家拆開機體、清洗泵體異體雜質進行維修，來延長真空泵的使用壽命。

(1)將原風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設一路電源控制，軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，真空泵停運后30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻;　　(2)定期**電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;　　(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。