光學(xué)器件制作工藝的特殊要求

根據(jù)光學(xué)器件制作工藝的特殊要求，需要在超凈室中實驗進(jìn)行工作。千級凈化車間內(nèi)可以進(jìn)行涂膠、光刻、蒸發(fā)鍍膜及鍵合，清洗、烘干、電鍍、腐蝕、擴散及研磨等。千級凈化車間各項功能的配備均以滿足各項工藝要求為前提,它具備以下特點:(1) 在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離口設(shè)有“TJ —1”型單人定時冷熱風(fēng)淋室,它是工作人員進(jìn)入超凈室的凈化關(guān)口。(2) 在非潔凈區(qū)設(shè)有更衣室,操作人員更換防靜電潔凈服后才可進(jìn)入超凈室。(3) 設(shè)有室內(nèi)對外器件、物品傳遞窗。

技術(shù)設(shè)備層內(nèi)管線較多,管線安裝及維護時,均需要預(yù)留一定的安裝

技術(shù)設(shè)備層內(nèi)管線較多，管線安裝及維護時，均需要預(yù)留一定的安裝操作空間以及各管線安裝順序。如焊接管道需要考慮焊槍的焊接空間；絲扣連接的管道需要預(yù)留安裝喉鉗操作空間；保溫管道需要預(yù)留保溫層的安裝空間；閥門安裝位置除按設(shè)計及規(guī)范安裝要求外還需要考慮閥門操作手柄的操作位置，以及日后運行時操作的方便性，以方便維護、維修單位的使用，當(dāng)然也需要考慮閥門重新拆裝的方便性。

無菌操作區(qū)域內(nèi)的100級

大面積的無菌區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應(yīng)為1萬級，此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0.5靶的粒子數(shù)應(yīng)不得超過350000個?？諝庵懈∮尉暮繎?yīng)不得超過100CFU/m3。無菌容器和密封件以及灌裝封口作業(yè)的局部暴露區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度應(yīng)達(dá)到100級要求，該潔凈度下每立方米空氣中含有≥0.5靶的粒子數(shù)應(yīng)不得過3500個，空氣浮游菌的含量應(yīng)不得超過5CFU/m3。無菌操作區(qū)域內(nèi)的100級潔凈區(qū)內(nèi)的空氣在其使用點處應(yīng)經(jīng)過濾器過濾后呈單向流態(tài)(層流)輸送，流速應(yīng)滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區(qū)內(nèi)的懸浮粒子的需要。

隨著人們對產(chǎn)品品質(zhì)健康的重視，潔凈工程技術(shù)指標(biāo)相對也上了一新臺階，對于潔凈工程裝修行業(yè)來說，各項指標(biāo)都是衡量這個施工團隊的重要指標(biāo)。風(fēng)管和部件應(yīng)選用優(yōu)良鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)外表有必要平坦光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風(fēng)管聯(lián)接不該選用內(nèi)法蘭。風(fēng)管有必要設(shè)密封打掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上依據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。