臥式結(jié)晶罐工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保 臥式結(jié)晶罐工作原理：

結(jié)晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結(jié)晶設(shè)備。工作過(guò)程中，飽和的

結(jié)晶液從結(jié)晶機(jī)上部的進(jìn)料口注入，在螺旋管與筒體夾套內(nèi)的循環(huán)水共同冷卻作

用下逐漸降溫，結(jié)晶液附著在晶種的周圍，逐漸長(zhǎng)大。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)

的晶種和結(jié)晶液混合均勻，避免偽晶的產(chǎn)生，保證晶體顆粒大小均勻。經(jīng)一定時(shí)

間后，結(jié)晶液逐漸減少，晶體顆粒逐漸增大，完成結(jié)晶過(guò)程。304雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,304雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

脫硫廢水從三聯(lián)箱自流進(jìn)入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過(guò)重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過(guò)環(huán)形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經(jīng)脫硫廢水混合反應(yīng)器至脫硫清水貯存池。部分母液由分離室的錐底排出，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵輸送，沿切線方向重新返回分離室，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過(guò)程傳統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。通過(guò)在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應(yīng)以降低廢水的COD。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計(jì)，可以連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果pH在6~9之間，則可以通過(guò)清水泵達(dá)標(biāo)排放，如果超過(guò)9，則通過(guò)在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調(diào)整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計(jì)，可連續(xù)在線監(jiān)測(cè)清水濁度。在這種蒸發(fā)器中，管道只是用來(lái)加熱已加工的液體，然后在分離器閃蒸。若清水池出水水質(zhì)不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進(jìn)行處理。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行間歇性曝氣，目的是防止池內(nèi)產(chǎn)生沉淀。304雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,304雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

高含鹽量有機(jī)廢水的特性

高含鹽水脫鹽技術(shù)現(xiàn)狀：

青島藍(lán)清源環(huán)保公司高鹽廢水特點(diǎn)高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來(lái)自化工廠及石油和的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和性物質(zhì))。青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰炯磳?dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。

高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同，所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、S4O2-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。

?蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中如何發(fā)揮作用

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作流程

　　缺點(diǎn)：消耗動(dòng)能較大，溶液停留時(shí)間長(zhǎng)；3強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器保養(yǎng)發(fā)器減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過(guò)少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。

蒸發(fā)器濃縮法處理含重金屬的廢水，僅就重金屬而言是簡(jiǎn)單方法，適合于回收濃度較高的廢水中的溶質(zhì)。

蒸發(fā)器濃縮的實(shí)質(zhì)是加熱廢水，由于水分子大量氣化，使溶質(zhì)得到濃縮，濃縮后的溶液回收利用，濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽冷卻、凝結(jié)成為去離子水。

故進(jìn)行蒸發(fā)器濃縮的必要條件是不斷供給熱能，以及氣化出來(lái)的二次蒸汽須不斷排出，否則溶液與二次蒸汽達(dá)到平衡，使氣化不能繼續(xù)進(jìn)行。

蒸發(fā)可在常壓、減壓或加壓下進(jìn)行。蒸發(fā)的工藝有單效、雙效或多效蒸發(fā)。所謂單效蒸發(fā)是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用；多次蒸發(fā)就是多次利用二次蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)，通常稱為多效蒸發(fā)。

在處理回收利用產(chǎn)生的廢水時(shí)一般采用常壓蒸發(fā)。在蒸發(fā)系統(tǒng)中，重要的設(shè)備是蒸發(fā)器。生產(chǎn)中常用的處理廢水的蒸發(fā)器為薄膜蒸發(fā)器(又稱升膜蒸發(fā)器)和旋流(或旋轉(zhuǎn))薄膜蒸發(fā)器等。青島藍(lán)清源環(huán)保公司的電廠氨氮廢水處理節(jié)能工藝脫硫廢水泵運(yùn)行頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)控制：系統(tǒng)運(yùn)行水量由運(yùn)行人員設(shè)定。在回收過(guò)程中若含重金屬的廢水量較少，也常用自然蒸發(fā)，即利用太陽(yáng)光的能量將廢水池中的廢水濃縮。

由于廢水池一般不直接面向天空，采用自然蒸發(fā)時(shí)通常要另外設(shè)計(jì)一個(gè)暴曬池，將廢水池中的廢水在天氣好的時(shí)候抽入暴曬池暴曬。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮的廢水含重金屬濃度較大，通常也抽入暴曬池曬干，得到固體。

經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮得到的固體廢料，經(jīng)化驗(yàn)成分和含量后進(jìn)一步回收重金屬。蒸發(fā)濃縮法處理廢水的缺點(diǎn)是對(duì)含重金屬離子濃度低的廢水，直接應(yīng)用蒸發(fā)濃縮回收耗能量太大，經(jīng)濟(jì)上不合理(暴曬除外)，不能用金屬質(zhì)地的蒸發(fā)器。304雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,304雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

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