沖床側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。側(cè)壓板是對(duì)條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件（見介紹）。頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。頂板是在凹?；蚰K內(nèi)活動(dòng)的板狀零件，以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料（見介紹）。齒圈（見介紹）。限位套是用于限制沖模閉合高度的管狀零件（見介紹）。限位柱是限制沖模閉合高度的柱形件。定位銷（板），（見介紹）。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘（見介紹）。

沖床使用的注意事項(xiàng),下面由山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司給您詳細(xì)介紹一下：

工作前

⑴檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑

⑵檢查模具安裝是否正確可靠；

⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；

⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況

⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等

⑺用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油

⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求

⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求

⑽電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

　沖床操作簡(jiǎn)單，對(duì)于使用者沒有很高的技術(shù)要求，可通過各種不同的模具作出各種配件，當(dāng)然這還和它的產(chǎn)品種類的繁多有很大關(guān)系，使其可以滿足不同行業(yè)的需求。

　　1、按滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為：機(jī)械式?jīng)_床、液壓式?jīng)_床

　　一般板金沖壓加工，大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于大型機(jī)械或特殊機(jī)械。

　　2、依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類：

　　依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床，唯目前使用較多者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床，復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數(shù)量非常少。

　　3、依滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分類

　沖床在使用過程中，氣密性對(duì)于使用效果還是有比較重要的作用的。所以一旦發(fā)生漏氣的問題，將會(huì)影響到它的正常使用，降低工作效率，遇到這個(gè)問題我們先要找準(zhǔn)原因才能更好的進(jìn)行處理。

　　1、平衡器（襯料、調(diào)壓閥）故障

　　處理方法：檢查平衡器氣缸上方及下方是否有漏氣情形。如果有，那么請(qǐng)更換平衡器襯料。

　　2、氣動(dòng)管路問題（氣管松開、快連接頭）處理方法：檢查氣管接頭是否有老化損壞。是，更換接頭。

　　3、模墊問題

　　處理方法：檢查氣囊是否漏氣。

　　4、OVER LOAD故障

　　處理方法：拆卸檢查內(nèi)部襯料是否損壞。是則更新襯料。

　　5、沖床濾清器漏氣

　　處理方法：檢查濾清器油杯是否。

　　6、電磁閥（內(nèi)部墊片）故障

　　處理方法：檢查電磁閥是否被異物所卡住。

　　沖床出現(xiàn)漏氣的問題，可以根據(jù)以上幾點(diǎn)來進(jìn)行故障原因的排查工作，從而根據(jù)對(duì)應(yīng)的方法來進(jìn)行處理工作。如果以上都不是故障的原因，應(yīng)該找專業(yè)的維修人員來進(jìn)行修理工作。