機床設備轉(zhuǎn)型升級并非是廠家單方面的技術發(fā)展，數(shù)控臥式車床升級要充分考慮到多方向轉(zhuǎn)變形成合力而對行業(yè)來講轉(zhuǎn)型升級是否有必要，轉(zhuǎn)型的成效是否顯著等等，可以說，需考慮的因素是方面的。

首先，數(shù)控臥式車床要結(jié)合過去的“做法”，也就是市場已經(jīng)公認認同的操作模式，不能只搞產(chǎn)品開發(fā)，而脫離了市場，尤其是應注重產(chǎn)業(yè)化。具體來說，數(shù)控臥式車床的轉(zhuǎn)型與升級，應是重科技、輕工藝、重開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化的模式才對。不要做出來的數(shù)控臥式車床表面看起來很好，很科學，很先進，各種功能及性能指標都打造的極高，但放到車床用戶那里小問題不斷，時間一長就出大毛病 ，這會導致產(chǎn)品競爭力上不去，成本降不下來，而致新研發(fā)的失敗。

數(shù)控車床價格低廉，運用簡略，用的好是部機。老金總結(jié)了一些數(shù)控外表車床常見的運用方法。

1、數(shù)控車床除能夠運用手動繃簧夾頭裝夾工件外，還能夠選用氣動繃簧夾頭和液壓繃簧夾頭來夾緊工件。

2、關于短棒料，繃簧夾頭內(nèi)一定要設置繃簧靠山，不但能夠直接裝夾到位、不必重新對刀，而且加工完畢后工件能夠主動彈出。

3、關于直徑20毫米以下的長棒料大批量出產(chǎn)，一定要加裝長料主動送料體系，能夠大大進步工作效率，至于用拉料仍是推料的方法要根據(jù)工件來決議。

4、關于能運用短料主動送料的大批量出產(chǎn)的工件，盡量加裝主動送料體系。

5、能運用排刀架裝夾刀具的盡量運用排刀架，排刀架能夠防止電動刀架的重復定位誤差和毛病率。

6、假如想增加裝夾刀具數(shù)量，能夠運用電動刀架和排刀架并存的方法，咱們的術語叫電排兩用。

精細數(shù)控車床全部或許部分喪失了規(guī)則的功用稱為精細數(shù)控車床的毛病。精細數(shù)控車床的毛病率隨運用時刻的推移有顯著變化。因為典型毛病曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床毛病率曲線，它共分為三個階段。階段為初期工作區(qū)，曲線呈負指數(shù)狀，機床毛病率較高:第2階段為系統(tǒng)有效壽數(shù)區(qū)，一般精細數(shù)控車床在工作9-14個月后才能進入有效壽數(shù)區(qū)，所以一般精細數(shù)控車床的保修期在1年左右。進入有效壽數(shù)區(qū)機床具有十分低的毛病率;第IQ階段為精細數(shù)控車床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的毛病率隨時刻的添加急劇上升。這個曲線有助于咱們了解和剖析精細數(shù)控車床的毛病發(fā)作狀況。精細數(shù)控車床是機電一體化的產(chǎn)品，技術先進、結(jié)構雜亂。精細數(shù)控車床的毛病也是多種多樣，毛病原因一般都比較雜亂，這給精細數(shù)控車床的毛病確診和修理帶來不少困難。為了便于機床的毛病剖析和確診，本節(jié)按毛病的性質(zhì)、毛病發(fā)作的原因和毛病發(fā)作的部位等要素大致把精細數(shù)控車床的毛病劃分為幾類。