萃取精餾和液液萃取區(qū)別以及兩者適用場合

萃取精餾是向混合液中加入第三組分（稱為萃取劑或溶劑）以改變原組分的揮發(fā)度而得以分離。此處要求萃取劑的沸點較組分的沸點高得多，且不與組分形成恒沸液。萃取精餾常用于分離各組分沸點（揮發(fā)度）差別很小的溶液。它是使料液與萃取劑在混合過程中密切接觸，讓被萃組分通過相際界面進(jìn)入萃取劑中，直到組分在兩相間的分配基本達(dá)到平衡。 對于萃取精餾來說，萃取劑常?？梢赃x擇出許多種。一般說來，選擇萃取劑的主要依據(jù)如下：

 （1）萃取劑的選擇性要大。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度的大小稱為萃取劑的選擇性。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度增大得多，分離就容易，也就是所選擇的萃取劑的選擇性大。選擇性是選擇萃取劑的主要依據(jù)。因為選擇性的大小也就決定了被分離組分中輕重關(guān)鍵組分分離的難易程度。FYC系列分液漏斗振蕩萃取器FYC系列分液漏斗振蕩萃取器是一種應(yīng)用于化學(xué)實驗室中的液液萃取裝置。因此塔板數(shù)的多少、回流比的大小（它影響到塔徑）也與它有密切的關(guān)系。 

（2）萃取劑對被分離組分的溶解度要大，這樣塔板上的液體才能形成均相，不會分層。 

（3）萃取劑的沸點應(yīng)比被分離組分的沸點高得多，否則萃取劑易從塔頂揮發(fā)損失掉。 

（4）熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性要好，無1毒性，不腐蝕設(shè)備。 

（5）回收容易，價廉易得

固相萃取的操作步驟

針對填料保留機理的不同（填料保留目標(biāo)化合物或保留雜質(zhì)），操作稍有不同。

固相萃取操作一般有四步（見圖1）：

1.填料保留目標(biāo)化合物

l活化----除去小柱內(nèi)的雜質(zhì)并創(chuàng)造一定的溶劑環(huán)境。

l上樣----將樣品用一定的溶劑溶解，轉(zhuǎn)移入柱并使組分保留在柱上。

l淋洗----z1ui大程度除去干擾物。

l洗脫----用小體積的溶劑將被測物質(zhì)洗脫下來并收集。

2.填料保留雜質(zhì)

固相萃取操作一般有三步（見圖2）：

l活化--除去柱子內(nèi)的雜質(zhì)并創(chuàng)造一定的溶劑環(huán)境。

l上樣--將樣品轉(zhuǎn)移入柱，此時大部分目標(biāo)化合物會隨樣品基液流出，雜質(zhì)被保留在柱上，

l故此步驟要開始收集

l洗脫---用小體積的溶劑將組分淋洗下來并收集，合并收集液。

此種情況多用于食品或農(nóng)殘分析中去除色素。

全自動液液萃取儀

XS-44 是一種應(yīng)用于化學(xué)實驗室中的液-液萃取裝置。,  對液-液化學(xué)萃取時, 一般采用震蕩萃取或用分液漏斗手搖萃取,既笨重, 萃取效率又低, 人工勞動強度大。本產(chǎn)品為全自動工作方式, 由萃取瓶和空氣壓縮機兩大部分組成。一般將有機相提取水相中溶質(zhì)的過程稱為萃?。╡xtraction），水相去除負(fù)載有機相中其他溶質(zhì)或者包含物的過程稱為洗滌（scrubbing1），水相解析有機相中溶質(zhì)的過程稱為反萃取（stripping）。其工作原理是利用氣壓將水樣和萃取劑充分結(jié)合并激烈碰撞, 以達(dá)到完全萃取的目的。同時, 本產(chǎn)品還大大減少了對環(huán)境的污染, 提高了萃取效率, 使分析結(jié)果穩(wěn)定可靠。可廣泛用于地面水, 工業(yè)廢水及生活污水的萃取工作。例如：水體中的油, 揮發(fā)酚, 陰離子等物質(zhì)的萃取工作。

1 萃取效率：大于95%;

2萃取速度快, 一分鐘萃取一個樣品。

3萃取自動化程度高, 即開即用;

4時間可任意設(shè)置, 流量可任意調(diào)節(jié);

5適用于所有液-液萃取工作;

常用的萃取塔型

離心萃取機有分級接觸和微分接觸兩類。前者在離心分離機內(nèi)加上攪拌裝置，形成單級或多級的離心萃取機，有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機。固相萃取技術(shù)在水體分析中的應(yīng)用我們知道：有機物在池塘、水庫等環(huán)境中能保持相對穩(wěn)定，但是一旦進(jìn)入采樣瓶中，就會迅速發(fā)生變化，所以有機物分析要求即采即分析。后者的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有多層同心圓筒，筒壁開孔，使液體兼有膜狀與滴狀分散，如波德比爾涅克式離心萃取機（圖4 ）。離心萃取機特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系，由于物料在機內(nèi)的停留時間很短，因而也適用于化學(xué)和物理性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)的萃取。