磁力反應釜設(shè)計注意事項

磁力反應釜正確設(shè)計途徑應是：設(shè)計者在確定磁力反應釜容器設(shè)計使用壽命的基礎(chǔ)上，充分地考慮以上四個因素的影響，合理地選擇材料、確定腐蝕裕度、提出制造、檢驗和操作要求等等。

GB150-1998《鋼制壓力容器》的第3.3.5.2條明確規(guī)定：“應根據(jù)預期的容器壽命和介質(zhì)對金屬材料的腐蝕速率確定腐蝕裕量”，也就是說腐蝕裕量等于年腐蝕速率乘以容器設(shè)計壽命，在腐蝕速率中不僅包括介質(zhì)對材料的腐蝕，也包括介質(zhì)流動時對容器材料的沖蝕和磨蝕。（6）切斷反應釜電源5分鐘內(nèi)，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。在標準中，由設(shè)計者確定的磁力反應釜容器設(shè)計使用壽命是設(shè)計時確定腐蝕裕量的一個重要前提。

磁力反應釜

高壓密封磁力反應釜材料：主要采用

1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋式高壓磁力反應釜、凸形蓋高壓密封磁力反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體，高壓密封磁力反應釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼磁力反應釜、夾套電加熱不銹鋼反應釜，外盤管加熱不銹鋼磁力反應釜等形式供用戶訂貨時任意選配。5、磁力反應釜運轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制反應釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。 對有拋光要求的反應釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

?真空磁力反應釜設(shè)備

1、在磁力反應釜操作前，應仔細檢查有無異狀，在反應釜正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

2、應定期對磁力反應釜測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。

3、磁力反應釜升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是反應釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

4、磁力反應釜不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

5、磁力反應釜運轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制反應釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。

6、磁力反應釜嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

7、磁力反應釜泄放膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低泄放壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響反應釜靈敏度，應定期更換，一般一所更換一次，以防失效。

8、磁力反應釜嚴禁帶壓拆卸。

磁力反應釜攪拌器選擇

1.磁力反應釜按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇磁力反應釜攪拌器型式，選擇磁力反應釜攪拌器型式時應充分掌握磁力反應釜攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照磁力反應釜所確定的攪拌器型式及磁力反應釜攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照磁力反應釜電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。