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考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時(shí)不但對壓縮機(jī)選型要注意，必需要增加后處理設(shè)備（制氧、制氮、食品等行業(yè)）。      

選用無潤滑壓縮機(jī)，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(jī)(無論哪種)再加一級(jí)或二級(jí)凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機(jī)空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。      

壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通常用戶的配置方案順序?yàn)椋簤嚎s機(jī) 儲(chǔ)氣罐＋FC離心式油水分離器（前置） 冷凍式干燥機(jī)＋FT主管路過濾器 FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機(jī)＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。    

其中D為C級(jí)離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM；

FT級(jí)主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態(tài)離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓lou點(diǎn)：－23℃，含油量：1PPM；

FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。

FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。  

儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。

排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲(chǔ)氣罐。

排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲(chǔ)氣罐。

建議盡量借用現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。

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空壓機(jī)油溫超標(biāo)的原因分析

1.油溫過低的原因

空壓機(jī)油（潤滑油）的溫度在靜止?fàn)顟B(tài)下低于22℃ 。導(dǎo)致油溫過低的因素不多，主要是氣溫過低或空壓機(jī)油潤滑油本身的粘度過高、開啟設(shè)備臺(tái)數(shù)少、出口壓力低等，

使空壓機(jī)油（潤滑油）得不到充分利用。

2.油溫過高的原因

導(dǎo)致油溫過高的因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要因素有：氣溫過高；循環(huán)冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞；出口壓力過高。

油溫的控制方法

油溫過低的控制方法:油溫過低或長期不變，容易加大傳動(dòng)部位的摩擦，有時(shí)還會(huì)發(fā)出尖叫聲，使設(shè)備得不到充分潤滑，給設(shè)備造成危害。油溫過低主要發(fā)生在冬季，可采用的方法主要有：

(1)加強(qiáng)廠房的密封和采暖保溫，同時(shí)控制循環(huán)水的流量為原來的1／3，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。

(2)保持1～2臺(tái)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天以上。通過機(jī)械摩擦使油溫自然上升。

     將油溫嚴(yán)格控制在80一90℃ 之間，保證了空壓機(jī)潤滑油油質(zhì)，減少了空壓機(jī)潤滑油消耗量。

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空壓機(jī)兩個(gè)月沒放水，會(huì)有什么影響？

不放水的話，會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣中含水量增加，影響氣體品質(zhì)，對后端的用氣設(shè)備產(chǎn)生影響；油氣分離效果變差、油氣分離器壓差變大，還會(huì)引起機(jī)件銹蝕。

水是怎么產(chǎn)生的？

空壓機(jī)工作時(shí)機(jī)頭的的內(nèi)部溫度是非常高的，吸入的自然空氣中的水份，會(huì)在空壓機(jī)的運(yùn)行過程時(shí)形成水蒸氣。而儲(chǔ)氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個(gè)緩沖和儲(chǔ)氣的空間，還可以減壓降溫。當(dāng)壓縮空氣通過儲(chǔ)氣罐時(shí)，高速的氣流撞擊到儲(chǔ)氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲(chǔ)氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季，還會(huì)形成更多的冷凝水。