高殘?zhí)悸?

在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產(chǎn)生很高的殘?zhí)迹@有利于維持酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。

低煙低毒

與其他樹脂系統(tǒng)相比，酚醛樹脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢。武漢科學院研制出一種以鉬酚醛樹脂為基體的摩擦材料，具有良好的熱穩(wěn)定性。在燃燒的情況下，用科學配方生產(chǎn)出的酚醛樹脂系統(tǒng)，將會緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產(chǎn)生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建筑業(yè)等。

酚醛涂料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制油漆。還有采用有機硅改性PF，其中有機硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時間3分鐘，后處理1501℃，1小時，然后升至170℃，2小時，最后升至200℃，1小時。酚醛膠熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結(jié)。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結(jié)構(gòu)膠中占有重要地位。其中酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強度高的特點。酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能，是結(jié)構(gòu)膠粘劑的優(yōu)良品種。

近年來科研人員對酚醛樹脂本身的脆性和力學性能進行改進，在下游產(chǎn)品應用新工藝，使酚醛樹脂基復合材料有了更大的發(fā)展。（3）酚醛樹脂處于線型、支鏈型結(jié)構(gòu)狀態(tài)，具有可溶可熔可流動的可加工性，當轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型（三向網(wǎng)狀）結(jié)構(gòu)狀態(tài)，就固化定型且失去可溶可熔和可加工性。隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速成長，高純度及改性酚醛樹脂也在半導體封裝材料、印制電路基板材料和光刻膠領域發(fā)揮著越來越重要的作用?，F(xiàn)代酚醛泡沫反應機理和生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新，使酚醛泡沫材料應用于民用建筑、等新領域。各種改性酚醛樹脂作為增粘、增硬、補強材料，也不斷地應用于橡膠工藝的改進之中

國外酚醛樹脂的應用已涉及木材粘結(jié)、模塑料、鑄造造型材料、耐火材料、輪胎橡膠、摩擦材料、磨具磨料、電子封裝材料、浸漬層壓材料、纖維增強復合材料、酚醛泡沫塑料等領域，應用于工業(yè)、民用、交通、建筑、、石油和開采、航空航天、核工業(yè)等科技范圍。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動性促使反應進一步發(fā)生，同時也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強度。全世界的酚醛樹脂產(chǎn)量也由20世紀50年代的約20萬t發(fā)展到2006年的401．5萬t。預計今后幾年酚醛樹脂行業(yè)將以7％的速度增長