為了減少鋁型材擠壓機廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷。首先是關于鋁型材擠壓機出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要用風管吹潔凈鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來源；同時要留有足夠的壓余厚度，太薄的壓余會導鋁棒卷進型材尾端，形成拖黑、夾渣；入料口必須要有充分包圍模具分流孔，同時注意對其進行觀察，如有分流孔過大的現(xiàn)象，不能上機出產(chǎn)。而且鋁型材擠壓機中每出產(chǎn)一段時間就要進行清缸。

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造成型材擠壓堵模諸多原因

對一些特殊形狀的鋁材需要靠擠壓成型，而生產(chǎn)過程經(jīng)常遇到的問題就是堵模。諸多原因可以造成堵模，這里且聽雨晗小編一一道來：如果擠壓速度加快，按照液體壓力流動原理，液體自然向流動處阻力小的地方而去了!使快的更快，慢的快不了多少，加大了流速差，造成流量差更大!為了縮短非工作時間，有時直接在擠壓機上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓軸移動，將擠壓錐套加工廠壓人擠壓筒中。形成牽扯力。使不同工作帶相交連接處壁厚形成折疊壓迫現(xiàn)象，并擦括空刀壁，后堵塞住空刀空間后堵模。

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