1.  任何穩(wěn)壓時間都不得少于作業(yè)指令上指1定的時間。根據(jù)試壓的具體情況，保持壓力的時間可為一小時或更長時間（盡管一般試壓時間為10分鐘和15分鐘）。

2.  試壓持續(xù)期間，任何人不得進入試壓區(qū)。

3.  試壓合格標準為：在指1定的試壓持續(xù)期間壓力不變，且無明顯泄露。

4.  在整個壓力保持期間，必須查看壓力表和壓力記錄儀。

5.  在要求的壓力下和指1定的時間段完成試壓后方可進行設(shè)備的功能試驗。

6.  在功能試驗期間，對任何正在接受試壓的設(shè)備部件不得施加沖擊荷載（如錘擊等）。

7.  在試壓前，應(yīng)使用堵頭替換安全閥和泄壓裝置。如果未替換安全閥，則1高試壓壓力為安全閥額定設(shè)置壓力的90%。如果試壓過程中打開了安全閥，則需進行置換并重新校準。

00001.   所有接頭、盲堵和試壓堵頭的工作壓力等級必須與接受試壓設(shè)備壓力匹配不允許有焊接或局部修補 處。

壓力泄露檢

為了更有效地檢查泄漏，在低壓條件下操作人員可進行檢查。在這種情況下，進入試壓區(qū)之前必須保證壓力釋放到等于1大試壓壓力（或1大工作壓力，以較低者為準）的10%，例如，試壓壓力為5,000 psi，泄漏檢查時壓力應(yīng)為500 psi。控制臺尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現(xiàn)場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm。此外，泄漏檢查時必須遵循以下要求：

所有溢流處和濕潤部件必須徹底干燥，以便于發(fā)現(xiàn)泄漏點。

僅允許一人進入試壓區(qū)。

另外一人必須站在適當(dāng)位置，使靠近試壓件的人在其視野范圍。

不得在試壓件上開展任何工作。

不得緊固或調(diào)整任何部分。

在壓力條件下不得對任何部件施加沖擊荷載（如錘擊）。

泄壓

1.  閥門打壓泵試壓完成后，需在試壓區(qū)外面（通常在打壓泵處）以安全和受控方式將壓力降至零。

2.  泄壓后，試壓件上有可能存在壓力捕獲現(xiàn)象。因此，泄壓后應(yīng)立即查找任何捕獲壓力的跡象（如閥門僵硬、密封和填料漏液、連接處緊固等），需特別注意單向閥和止回閥等地方。

3.  在泄壓結(jié)束前，任何人不得進入試壓區(qū)。

4.  在泄壓過程中，可能有水（或其它試壓介質(zhì)）噴射出來。因此在泄壓前，要保證噴射方向不朝向試壓人員，并保證采取了適當(dāng)措施保證試壓區(qū)內(nèi)的水被有效排放。

來總結(jié)一下打壓泵的分類與原理解釋

    打壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗，并且在科研重點開發(fā)項目中應(yīng)用。為我國重大的科研項目地下如：高壓爆1破試驗、深海試驗、空間技術(shù)、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了重大貢獻。

     試壓泵是專1供各類壓力容器、管道試壓泵、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗和實驗室中獲得高壓液體的檢測設(shè)備。試壓泵分為三種：電動打壓泵、手動試壓泵和電動手提式試壓泵。

     電動打壓泵的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。所有設(shè)備安裝調(diào)試附件均未列出，包括電線電纜、數(shù)據(jù)線以及其他管匯接頭金屬輔料等。如此往復(fù)進行工作，實現(xiàn)額定壓力的試驗。

      手動打壓泵的功能是把手動的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理：手動試壓泵柱塞通過手柄上提時，泵體內(nèi)產(chǎn)生真空，進水閥開啟清水經(jīng)進水濾網(wǎng)、進水管進入泵體，手柄施力下壓時進水閥關(guān)閉，出水閥頂開，輸出壓力水，并進入被測器件，如此往復(fù)進行工作，實現(xiàn)額定壓力的試驗。阿基米德將這個東西搬到河邊，并把它的一頭放進河水里，然后輕輕地搖動手柄。

間隙節(jié)流調(diào)壓閥

我公司自行研制和生產(chǎn)的間隙節(jié)流調(diào)壓閥，是專門為高壓清洗機和試壓泵配置的附件，用于調(diào)節(jié)壓力。該閥的設(shè)計要點是：閥組的節(jié)流（或稱溢流）部位是一段長度可調(diào)節(jié)的小間隙配合副。通過調(diào)節(jié)閥芯與閥座的配合長度，以達到改變溢流量大小，從而達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的。該儀表可自行設(shè)定各種功能參數(shù)，應(yīng)用靈活，且有各種功能可選定，可用作較高準確度壓力校準標準器（表），也可用作工作儀表、電力、冶金、石油、化工等行業(yè)實驗室和現(xiàn)場進行計量和科研。

該結(jié)構(gòu)可獲得較長的使用壽命，其原因主要有兩個方面：

⒈由于節(jié)流部位是一段間隙（如圖2所示），流體在經(jīng)過節(jié)流部位時，形成的是間隙流，在壓力相同的情況下，水流的流速相對與錐形閥來說較低，水流對閥芯的磨損作用也大大降低。

⒉當(dāng)前端配合部位磨損后，后部尚未磨損部位可繼續(xù)進入閥座孔內(nèi)形成新的間隙配合，達到節(jié)流目的。也就是說，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)壓閥其閥芯的可磨損量較大，從而間接延長了使用壽命。在加工和結(jié)構(gòu)允許的情況下，可將閥芯配合段長度做得適當(dāng)長一些，閥芯配合段長度越長，其壽命也就越長。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風(fēng)險，因此如果試壓區(qū)周圍有其它作業(yè)活動，應(yīng)對這些作業(yè)活動排除或試壓時間做適當(dāng)調(diào)整。