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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

鍛件表面是否要清理以及清理方法，由用戶與制造單位在訂貨時(shí)協(xié)定。

制造單位應(yīng)保證鍛件沒有白點(diǎn)。當(dāng)在一個(gè)鍛件上發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)時(shí)，則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件，均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行白點(diǎn)檢查。

鍛件可直接用鋼錠制造，但鋼錠應(yīng)選擇鎮(zhèn)靜鋼，必須標(biāo)明爐號(hào)，并附有檢驗(yàn)合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成，這些鋼材必須對(duì)無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，確定合格以后才能使用。制造單位必須按用戶圖樣規(guī)定的鋼號(hào)生產(chǎn)鍛件。如需代用，必須征得用戶同意并出具書面文件。

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鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性（也叫鍛造性}，一般鍛件均為鋼件，它的強(qiáng)度高、塑性好，適合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。

鑄件金屬是在液態(tài)澆注到鑄型內(nèi)而成形的。

它要求液態(tài)金屬有良好的流動(dòng)性和填充性等（也叫鑄造性），鋼鐵鑄件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種，鑄鐵件含碳量比鋼高，其強(qiáng)度較比鋼低，塑性較差，一般適合制作承受力不太大的零件，如機(jī)床身、低壓閥門座等；鑄鋼件強(qiáng)度較高，用于制作形狀復(fù)雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。

根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損。

根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。

擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造加工也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造加工力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造加工方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造加工力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。

億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件廠感應(yīng)淬火的特點(diǎn)有哪些？

加熱層深度易控制

感應(yīng)加熱淬火既可以只對(duì)鍛件表層進(jìn)行加熱淬火，也可以進(jìn)行穿透加熱，所以，可適用于多種工件的熱處理要求。

熱處理質(zhì)較好

在感應(yīng)加熱淬火過程中，升溫速度極快，保溫時(shí)間極短。

與一般加熱淬火相比，淬火加熱溫度高，過熱度大，奧氏體形核多，且不易長(zhǎng)大，因此淬火后工件表面容易得到細(xì)小的隱晶馬氏體，工件的表面硬度也比一般加熱淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件表面氧化、脫碳，熱處理畸變也比常規(guī)加熱淬火小得多。

當(dāng)然感應(yīng)淬火也有它的不足之處，感應(yīng)加熱表面淬火的不足之處在于：加熱設(shè)備費(fèi)用昴貴，且需要配備專門的淬火機(jī)床；加熱溫度不易測(cè)定和控制；設(shè)備維護(hù)、調(diào)整和使用等都要求操作工人具有較高的技術(shù)水平等。