簡(jiǎn)介軋機(jī)的包裝運(yùn)輸、保管、安裝以及維護(hù)

該機(jī)器設(shè)備一般為散裝發(fā)運(yùn)，電機(jī)部分用塑料布進(jìn)行包扎，避免潮濕和受到損壞；外露部分的軸頭也用塑料布進(jìn)行包扎，避免受到碰傷和腐蝕；其它部位要涂上防銹油，防止生銹。

除了這些，在運(yùn)輸過(guò)程中，還有遵守一些細(xì)則，為：

(1)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行裝卸吊起時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，繩索應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度，不能損傷設(shè)備的凸出部分，必要時(shí)，可墊木塊或軟保護(hù)物進(jìn)行保護(hù)。

(2)設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在下部墊道木，四周用繩索拉緊，防止振動(dòng)和沖擊。

軋機(jī)在保管時(shí)，應(yīng)遵守的細(xì)則有：

(1)設(shè)備運(yùn)到后，用戶應(yīng)把裝箱清單從包裝箱中取出，然后進(jìn)行核對(duì)，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)查清原因，設(shè)備取出后應(yīng)放置在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，防止生銹損壞。

(2)如需要長(zhǎng)期存放，應(yīng)進(jìn)行細(xì)心清洗，然后重新涂上防銹油以防生銹。

軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與輥頸應(yīng)為過(guò)盈合作，設(shè)備時(shí)通常用感應(yīng)加熱器或油浴加熱，制止運(yùn)用火焰烘烤加熱，加熱溫度操控在到80℃～90℃，不該超越120℃，不然很簡(jiǎn)略構(gòu)成軸承內(nèi)圈滾道退火，影響其硬度和耐磨性，致使軸承有用運(yùn)用壽數(shù)下降而過(guò)早作廢。感應(yīng)加熱時(shí)，到達(dá)規(guī)則溫度后，應(yīng)立行將內(nèi)圈裝在軋輥上；當(dāng)運(yùn)用油浴加熱時(shí)，溫度到達(dá)規(guī)則溫度10分鐘后，應(yīng)迅速將軸承從油液中取出，趁熱裝于軋輥上。軋輥軸承的構(gòu)造方式是依據(jù)不一樣類型的軋機(jī)，不一樣的工況條件以及不一樣的構(gòu)造裝備來(lái)決議的。必要時(shí)，可用設(shè)備工具在軸承內(nèi)圈端面上稍加一點(diǎn)壓力，這么更簡(jiǎn)略設(shè)備。軸承裝于軋輥上后，有必要當(dāng)即壓住內(nèi)圈，用塞尺查看內(nèi)圈端面與輥徑定位端面空隙，直到冷卻停止。

①將軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承與通常軸承同等對(duì)待，沒(méi)有格外的辦理辦法。

②隨意磨削軸承內(nèi)圈外圓，損壞軸承游隙。

③軸承設(shè)備粗野粗獷、歪拉斜拽、粗野撬砸。

④光滑不規(guī)范，格外是關(guān)于干油光滑方法，過(guò)光滑嚴(yán)峻。

⑤與軋輥、軸承座隨意配對(duì)運(yùn)用，游隙精度下降。

⑥軸承養(yǎng)護(hù)不到位，運(yùn)用辦法不得當(dāng)。

⑦新設(shè)備軸承沒(méi)有準(zhǔn)確的配對(duì)計(jì)劃及游隙規(guī)則。

⑧軸承入廠查驗(yàn)、查驗(yàn)不科學(xué)。

⑨設(shè)備超載嚴(yán)峻，軸承壽數(shù)降。

用于抬升上輥和防止軋件進(jìn)出軋輥時(shí)受沖擊的裝置。形式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋機(jī)上﹔重錘式﹐常用在軋輥移動(dòng)量大的初軋機(jī)上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶軋機(jī)上。

為提高作業(yè)率﹐要求軋機(jī)換輥迅速﹑方便。換輥方式有 C 形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機(jī)架換輥式四種。該機(jī)器設(shè)備一般為散裝發(fā)運(yùn)，電機(jī)部分用塑料布進(jìn)行包扎，避免潮濕和受到損壞。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機(jī)架換輥需有兩套機(jī)架﹐此法多用于小的軋機(jī)。小車換輥適合于大的軋機(jī)﹐有利于自動(dòng)化。如今﹐軋機(jī)上均采用快速自動(dòng)換輥裝置﹐換一次軋輥只需 5 ～ 8 分鐘。