塑料包裝罐的優(yōu)點，調(diào)控塑料降解時間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。就吹塑包裝工藝來說，分別是塑料型胚；在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；向模腔的冷壁吹脹型培，打開模具。吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強度高，經(jīng)久耐用，安全性高。

就吹塑包裝工藝來說，分別是塑料型胚；在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；向模腔的冷壁吹脹型培，打開模具。留意養(yǎng)護(hù)防老化。人們在運用吹塑制品時，常常會遇到其發(fā)作變硬、變脆、變色、變裂以及功能下降等景象，這就是塑料老化。塑料包裝罐的優(yōu)點，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產(chǎn)生量，提高塑料包裝的安全環(huán)保性能。

吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素。塑料罐吹塑的原理，吹塑成型可以獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制品，在工業(yè)中尤其是在日用工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。吹塑成型是將處于熔融狀態(tài)的塑料型坯置于模具型中，借助壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的成形方法。

注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。吹塑產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產(chǎn)品成型飽滿，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。吹塑成型方法主要有以下幾種形式。擠出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型，