化學(xué)鍍比電鍍更加具有穩(wěn)定性

金屬在生活生產(chǎn)中有很高的使用價值，但是讓人頭疼的是其容易生銹腐蝕，穩(wěn)定性差，所以需要采取先關(guān)措施，一般采用的是電鍍一層保護膜，提高金屬的穩(wěn)定性，減少腐蝕反應(yīng)。但是電鍍也存在一些不足，如鍍層不均勻、而且消耗電能，防腐蝕性也不是很高。

化學(xué)鍍的發(fā)展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本?；瘜W(xué)鍍鎳的化學(xué)穩(wěn)定性更高，耐磨耐腐蝕性也大大提高。隨著化學(xué)鍍鎳的技術(shù)不斷進步，在汽車，航空，電力等行業(yè)都有重要作用，延長了金屬的使用壽命，提高了穩(wěn)定性。更重要的，化學(xué)鍍符合節(jié)能減排的發(fā)展趨勢，有很好的發(fā)展市場。

化學(xué)鍍鎳追溯于1946 年美國電化學(xué)協(xié)會報告了他們在電鍍鎳時，為了避免惰性陽極發(fā)生氧化而在鍍槽內(nèi)加入還原劑次亞磷酸鈉后，發(fā)現(xiàn)陰極沉積的鎳量多于按照法拉第電解定律所計算的，一年以后的另一次年會上，他們較地報告了利用還原劑還原鎳離子的化學(xué)方法鍍覆鎳時，溫度、鍍液的化學(xué)組成、pH值等各種參數(shù)與所得鍍覆層組成間的關(guān)系。為了區(qū)別于電鍍而將該工藝起名為化學(xué)鍍或無電鍍、自催化鍍。

電鍍除了可使產(chǎn)品美觀、耐用外，還可獲得特殊的功能，可提高金屬制品的耐蝕性、耐磨性、耐熱性、反光性、導(dǎo)電性、潤滑性、表面硬度以及修復(fù)磨損零件尺寸及表面缺陷等，如在半導(dǎo)體器件上鍍金，可以獲得很低的接觸電阻;在電子元件上鍍鋁—錫合金可以獲得很好的釬焊性能;在活塞環(huán)及軸上鍍鉻可以獲得很高的耐磨性;防止局部滲碳的鍍銅、防止局部滲氮的鍍錫等。