螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過(guò)程中容易產(chǎn)生氫脆

螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過(guò)程中容易產(chǎn)生氫脆，雖然有工藝可以去氫， 但是工序多，成本也就高了，廠家一般不主動(dòng)去氫，所以高強(qiáng)螺栓，尤其是10.9級(jí)以上的螺栓不建議采用鍍鋅的表面式。熱浸鋅是將螺栓放入融化的鋅溶液中，讓螺栓表面鍍上一層鋅。其鍍層厚度能大于50μm，雖厚度不易控制，但鍍層厚度會(huì)比電鍍鋅要厚，所以耐腐蝕性好，可用于工程各領(lǐng)域，其鹽霧試驗(yàn)根據(jù)鋅層的厚度不同而差別比加大，數(shù)量級(jí)可落在小幾百小時(shí)范圍，即70—200、300小時(shí)這個(gè)樣子，平均在200小時(shí)。

常用磷化處理，在使用時(shí)關(guān)注點(diǎn)如下：溶液體系、溶液組成和濃度、酸度（TA、FA）、溫度、溶液維護(hù)、“三廢”排放等。通常認(rèn)為影響磷化質(zhì)量的因素：磷化前的預(yù)處理（油脂、銹蝕層、粗糙度）；磷化膜性能（組成、厚度、孔隙率）；后處理等。實(shí)際上，金屬材質(zhì)不同，磷化表面處理溶液不同。以鋼鐵工件磷化為例加以說(shuō)明。近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)，金屬基體材料的表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量影響很大。

磷化處理，是金屬工件加工過(guò)程中常見(jiàn)的一種方式。有時(shí)在進(jìn)行磷化處理，進(jìn)行水洗時(shí)會(huì)出現(xiàn)清洗槽內(nèi)有白色沉淀物出現(xiàn)的情況，而在進(jìn)行磷化處理之前，一般需要對(duì)金屬工件進(jìn)行脫脂、酸洗等工藝，會(huì)使用到金屬除油劑，很多人就會(huì)認(rèn)為，后續(xù)的水洗過(guò)程中清洗槽內(nèi)出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑有關(guān)，

其實(shí)，水洗時(shí)出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑的使用并無(wú)關(guān)系。這些白色沉淀物是因?yàn)檫M(jìn)行磷化處理后，水洗金屬表面的磷化液所出現(xiàn)的一種情況，其中的原理為，磷化液是偏酸性的物質(zhì)，會(huì)在遇水或者是遇濕氣后形成電解質(zhì)，這些電解質(zhì)就會(huì)在清洗槽內(nèi)析出淤積，從而出現(xiàn)白色沉淀物。

噴砂與噴丸處理,工藝相似,主要差別在沙粒直徑上

噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別在沙粒直徑上。該工藝主要應(yīng)用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面上，并沿母線(xiàn)方向移動(dòng)，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準(zhǔn)確、光潔和強(qiáng)化的表面，或特定花紋的處理工藝。