臥式氣液分離器廠家

       超濾分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果必須通過(guò)微孔過(guò)濾，就象過(guò)篩一樣，氣體通過(guò)了，而液體被攔截而留在微孔過(guò)濾器上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。隨著我國(guó)稠油開(kāi)采的不斷深入，用常規(guī)鍋爐( so%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能滿(mǎn)足稠油開(kāi)采新技術(shù)日益發(fā)展的需要。根據(jù)國(guó)外研究成果顯示，稠油后期的高輪次開(kāi)采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。在用的注汽鍋爐，其鍋爐出口實(shí)際運(yùn)行時(shí)蒸汽干度僅為75%左右，滿(mǎn)足不了稠油蒸汽熱力開(kāi)采的工藝條件。RHQF型汽水分離器依據(jù)水和汽（氣）的密度不同及流體狀態(tài)研制的。為了解決上述問(wèn)題，要從經(jīng)濟(jì)上以及操作條件的變化上考慮不斷要求尋找、投資少的小型分離器，并有效使其分離干度達(dá)到95%以上，滿(mǎn)足高干度注汽的工藝技術(shù)條件。

      填料分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果遇到阻擋，氣體會(huì)折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個(gè)向前的速度，向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過(guò)排放管排出。

       蒸汽由進(jìn)氣管進(jìn)入旋流筒時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，此為外旋流。蒸汽在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度較大的液滴甩向筒壁，液滴一旦與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入底流口。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮結(jié)構(gòu)而向旋流筒中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)距”不變?cè)?，其切向速度不斷提高?02Mpa分離效率：99%接口尺寸：DN15～350接口形式：法蘭PN1。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋流筒中部由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。