柱塞式柱塞式計(jì)量泵：1、價(jià)錢較低2、流量可達(dá)76米3/時(shí)，流量在百分之十到100%的范疇內(nèi)，計(jì)量檢定精密度可達(dá)±百分之一，壓力**大可達(dá)350Mpa。出入口壓力轉(zhuǎn)變時(shí)，流量基本上不會(huì)改變。3、能輸送低粘度物質(zhì)，不適合輸送腐蝕料漿及危險(xiǎn)因素化工品。4、水泵密封為填料密封性，有泄露，需規(guī)律性調(diào)整填料。填料與柱塞易磨壞，需對(duì)填料環(huán)作壓力清洗和排污。5、無(wú)安全性釋放設(shè)備。

不銹鋼齒輪泵的詳細(xì)特點(diǎn)介紹：不銹鋼齒輪泵一種齒輪泵，具體地說(shuō)是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸，在主動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對(duì)齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的進(jìn)口與出口，其特征是：在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過(guò)改變齒輪泵的構(gòu)造，來(lái)提高齒輪泵的耐酸及耐磨性能。KCB不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。KCB不銹鋼齒輪泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。KCB不銹鋼齒輪泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度為510-6～1.510-3㎡/s（5-1500cSt），溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如、苯等。本系列不銹鋼齒輪泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。

計(jì)量泵型號(hào)規(guī)格挑選步驟：一、確立工作壓力：所挑選計(jì)量泵的額定值工作壓力要稍高于所務(wù)必的實(shí)際較大 工作壓力，一般高過(guò)10～20%。無(wú)須挑選過(guò)高，工作壓力過(guò)了高耗費(fèi)能源，提高機(jī)械設(shè)備的投資項(xiàng)目和運(yùn)行花銷。二、確立流量：所挑選的計(jì)量泵流量應(yīng)等同于或略大制作工藝所需流量。計(jì)量泵流量的運(yùn)用范圍在計(jì)量泵額定值流量范圍的30～100%非常好，這時(shí)候計(jì)量泵的不斷再現(xiàn)高精度。考慮到高性價(jià)比，建議計(jì)量泵的實(shí)際務(wù)必流量挑選為計(jì)量泵額定值流量的70～90%。三、確立水泵（液力傳動(dòng)端）原材料：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確立后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的特點(diǎn)挑選過(guò)流一部分的原材料，這一步十分重要，若挑選不當(dāng)，很有可能造成 介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流預(yù)制構(gòu)件或介質(zhì)泄露空氣污染系統(tǒng)等。情況嚴(yán)重時(shí)還很有可能造成 重特大安全生產(chǎn)事故。其他方面：在挑選計(jì)量泵時(shí)，還務(wù)必充分考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高資金分配越大。計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃，與眾不同計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫隔熱彈性?shī)A頭的高溫液體計(jì)量泵，其運(yùn)送溫度做到500℃）。對(duì)于介質(zhì)的粒度分析，要求應(yīng)小于0.mm，對(duì)于超出0.mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行變更，以符合要求。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～100毫米/s，與眾不同的計(jì)量泵做到6000 mm2/s， 工業(yè)設(shè)備膈膜式計(jì)量泵的流量是在校正的額定值工作壓力下測(cè)到的很大 流量（室溫下涼水運(yùn)送時(shí)），若工作壓力減少，則輸出的流量會(huì)比校正的高。

齒輪計(jì)量泵如何清理你清楚嗎？拆下來(lái)的泵要?dú)v經(jīng)焙燒清除內(nèi)部殘留溶體。 現(xiàn)階段選用二種焙燒方式，拆卸焙燒和總體焙燒。前面一種此后面一種實(shí)際操作盡管不便一些，但焙燒時(shí)間可大幅減少，并且不容易將泵燒毀。因而，大多數(shù)選用拆卸焙燒。焙燒爐有電加熱爐和鹽浴爐二種。1.箱式電阻爐焙燒：從車?yán)锊鹣聛?lái)的泵，趁著熱拆卸聯(lián)軸器，松掉螺絲、使各泵板分離約2mm，側(cè)放到爐內(nèi)。焙燒后在空氣中遲緩?fù)繀s，不能憊冶，避免 形變或產(chǎn)生裂痕。制冷后，將泵滲入車用中，用滌綸刷一下?lián)舯韺訚B碳體。未清洗的平面圖用M14三氧化二鋁研磨粉配置的粗蠟在研磨平板上稍稍碾磨，孔與齒表面剩下滲碳體能用研棒或磨刀石輕輕地研擦消除。2.鹽浴爐焙燒：將泵先在箱式電阻爐內(nèi)予熱到300℃，松掉泵板螺絲。再放進(jìn)亞55％的400～450℃鹽浴爐內(nèi)焙燒l～3鐘頭，取下后在空氣中綏慢涂卻到150℃，文章內(nèi)容由昆明市澤德離心水泵梳理再在開水中煮洗三十分鐘，取下制冷至室內(nèi)溫度。鹽洛法適用大批，實(shí)際操作較不便。電加熱爐焙燒現(xiàn)階段選用較廣泛，但旋電、溫度不足勻稱。