鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動性和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間;

鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動性，溫度越高，流動性越好。

帶鋼入鋅鍋溫度過低，導(dǎo)致帶鋼表面多余的鋅液在沒完全回流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。

氣刀后產(chǎn)生鋅流紋的原因主要如下：①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時更容易出現(xiàn))，由于重力作用鋅液繼續(xù)向下流淌，凝固后出現(xiàn)鋅液流淌的痕跡;

排氣風(fēng)管通風(fēng)管道

1、風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

經(jīng)過實踐觀察以后，人們發(fā)現(xiàn)了前兩種的風(fēng)管都存在太大的弊端，經(jīng)過不斷地研究和改進，出現(xiàn)了如今性能好的新型的復(fù)合玻璃板風(fēng)管。復(fù)合玻璃板風(fēng)管是采用離心玻璃纖維板當(dāng)做制作的原料，先用玻璃絲布噴膠處理，然后用鋁膜防濕，完全的符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。這種新的風(fēng)管把傳統(tǒng)的風(fēng)管的大部分的問題都解決了，例如因為濕度引起的氧化、噪音，還有漏風(fēng)量小和防火等等問題，還有它本身使用的材料很輕，并且造價不高，這樣就可以進行大量的生產(chǎn)并且在現(xiàn)場改組的時候很方便。如今這樣的風(fēng)管已經(jīng)成為了空調(diào)施工中用到的了。

因此必須進行的技術(shù)經(jīng)濟比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。