雖然很多“新手”都有一兩年甚至更高年限的工作經(jīng)驗(yàn)，但是在小廠工作中，往往是從領(lǐng)導(dǎo)的片面和單一生產(chǎn)模式中得到相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)的單一和專業(yè)知識(shí)的缺乏，導(dǎo)致在更高1端的生產(chǎn)過程中，無法自行對生產(chǎn)要求作出調(diào)整，或者調(diào)整的效果低下，于是就會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)效率低下、機(jī)器使用率下降、時(shí)間浪費(fèi)及設(shè)備損壞等多種“隱性成本”，這樣的成本不僅難以發(fā)現(xiàn)，并且難以控制，終損失只有企業(yè)為之買單了！

     曾經(jīng)在一個(gè)所謂的“注塑精英群”里見到一個(gè)技術(shù)提問說注塑機(jī)不吃尼龍料，其他料都正常，然后發(fā)了一個(gè)料筒的注塑設(shè)置為：一段185、二段190、三段190，隨后有一個(gè)神級(jí)的回復(fù)：“溫度高了”，頓時(shí)讓我有一百種退出該群的沖動(dòng)，不過后續(xù)還是有很多高手支招的，民間還是有高手的！

生產(chǎn)效率與注塑加工利潤的關(guān)系

     評(píng)估一個(gè)注塑加工廠注塑生產(chǎn)效率的高低，需要從注塑模具質(zhì)量、注塑工藝水平、注塑技術(shù)水平、企業(yè)管理水平、員工工作素質(zhì)和設(shè)備/模具保養(yǎng)質(zhì)量等多方面綜合考量。生產(chǎn)效率低下是指在一定周期內(nèi)某個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量比平均生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本就會(huì)升高。

對于注塑加工廠來說：沒有高1效率，就沒有高1效益！

     實(shí)例證明：曾經(jīng)東莞就有一家塑料電子廠在加工一個(gè)外國客戶的訂單時(shí)，由于工藝出現(xiàn)問題，產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)絿庵蟪霈F(xiàn)開裂情況，造成批量性退貨，而此次退貨造成的損失就達(dá)到了320萬美元之巨，一般注塑廠估計(jì)真的無法承擔(dān)這后果。

     另一實(shí)例：某注塑企業(yè)在做一透明電器制品底殼時(shí)，由于工作人員疏忽，在裝一個(gè)斜面螺絲柱時(shí)，調(diào)反了方向，使得之后的兩周時(shí)間的生產(chǎn)制品全部報(bào)廢，其中原料使用量就達(dá)到100包，每天加工費(fèi)用為2600元，此次損失情況粗略如下：