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發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 15:56  
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碳化設(shè)備簡(jiǎn)介
1、 窯體
碳化窯體采用斷橋設(shè)計(jì),熱量損失??;窯體內(nèi)部為不銹鋼制作,保證不生銹,對(duì)木材沒有污染;大門合頁(yè)采用可調(diào)整設(shè)計(jì),密封性好;大門上開有觀察孔,可隨時(shí)觀察木材的碳化情況。
2、 控制系統(tǒng)
采用進(jìn)口PLC作為控制儀,先進(jìn)的信號(hào)放大處理器讓數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確無誤,操作界面為觸摸屏,自動(dòng)化程度高,畫面清晰,美觀,調(diào)整方便,適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)等特點(diǎn)??蛻艨梢宰杂尚薷某绦?,也可以輸入已編好的其它用途的程序,達(dá)到一機(jī)多用的特點(diǎn)。
3、深度碳化防腐化(簡(jiǎn)稱碳化木)的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛,適用于地板及復(fù)合地板表板,桑拿房及浴室,裝飾墻板,游泳池地板,園藝小品,庭院,家具等。
4、 碳化后的木材,顏色發(fā)生了改變,顏色的輕重可由客戶而定。
木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品
機(jī)械經(jīng)過近幾年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過程中,用水蒸氣來防止木材燃燒,處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%~5%以下。處理過程分為3個(gè)步驟:1)升溫階段,包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段;2)熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。高溫碳化設(shè)備
騰龍重工機(jī)械有限公司經(jīng)長(zhǎng)期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究,設(shè)計(jì)研究制造了智能化控制的木材深度碳化設(shè)備。也正是因?yàn)殇N售的設(shè)備不論是質(zhì)量上,還是售前售后的服務(wù),都讓顧客盡興而來,滿意而歸,才使銷售的稻殼炭化爐銷量一直直線上升。經(jīng)過實(shí)際的生產(chǎn)使用檢驗(yàn),該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定,碳化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對(duì)不同木材的特性和產(chǎn)品特點(diǎn)及客戶需要,成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設(shè)備
炭化工藝:
罐式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝,主要包括三個(gè)階段:
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段
一階段:溫度升高及高溫干燥階段
采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時(shí)間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。
第二階段:熱處理炭化階段
高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)***后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。
第三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段
***后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí),調(diào)節(jié)被處理木材的濕度,使其達(dá)到含水率4%到7%。








