國(guó)力叉車(chē)培訓(xùn)學(xué)校淺談叉車(chē)的小知識(shí)：

叉車(chē)落貨的內(nèi)容和技術(shù)要求

1、對(duì)位落叉：至規(guī)定貨位后，停車(chē)、落叉，貨盤(pán)稍觸地時(shí)，門(mén)架前傾，至貨盤(pán)水平時(shí)落下貨

叉，碼高貨盤(pán)（件），應(yīng)升至距下面貨物0.1m時(shí)平穩(wěn)進(jìn)車(chē)，對(duì)正落下。

2、抽出貨叉：了望、鳴笛、退車(chē)。貨叉水平抽出，不掛碰貨件和托盤(pán)。

內(nèi)燃叉車(chē)工作液壓系統(tǒng)一級(jí)保養(yǎng)技術(shù)的要求

1、放凈液壓油箱內(nèi)的液壓油，清洗濾清器，更換破損濾網(wǎng)，清洗磁性螺塞，重新加入過(guò)濾沉淀

的液壓油。

2、調(diào)整傾斜油缸、起升油缸和側(cè)移油缸v型密封圈，壓緊螺母，排除起升缸、傾斜缸、側(cè)移缸

漏油現(xiàn)象。

3、更換管路上漏油的（油封）密封件和損壞接頭。

叉車(chē)防漏油小知識(shí)

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1、及時(shí)替換失效油封。油封裝置不當(dāng)，軸頸與油封刃口不一樣心，很簡(jiǎn)單因偏擺而甩油;有些經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)用后，會(huì)因橡膠老化而失掉彈性、密封唇口損壞開(kāi)裂或自緊繃簧失效，均會(huì)損失封油效果，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)修正或替換合格配件。

2、及時(shí)替換磨損嚴(yán)峻的機(jī)件。例如，缸套、活塞、活塞環(huán)磨損到必定程度，會(huì)使焚燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱。

3、精心處置各種襯墊。如機(jī)油盤(pán)或氣門(mén)罩蓋，因?yàn)橛|摸面積大，不易壓實(shí)，簡(jiǎn)單形成漏油。曲軸后油封處漏油，油會(huì)進(jìn)入離合器，既費(fèi)油又會(huì)使離合器片沾污打滑而燒損。

4、按修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)擰緊各螺母。過(guò)松壓不緊襯墊會(huì)滲油;過(guò)緊會(huì)使螺孔周?chē)饘偻蛊鸹驅(qū)⒔z扣擰滑致使漏油。機(jī)油盤(pán)(箱殼)放油螺塞若未擰緊或回松掉落，簡(jiǎn)單形成機(jī)油很多丟失，繼而發(fā)作“燒瓦抱軸”事端。

蕪湖市國(guó)力叉車(chē)培訓(xùn)學(xué)校著力成為一所專(zhuān)業(yè)化、化、規(guī)模化的職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校，努力做到讓學(xué)員學(xué)有所成、學(xué)有所用，進(jìn)而回報(bào)社會(huì)，實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值。

叉車(chē)故障檢測(cè)小知識(shí)

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柴油機(jī)故障主要有以下原因：

活塞環(huán)或缸套因素與其它因素

導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力大的主要差別

①活塞環(huán)或缸套磨損，竄入曲軸箱的是燃燒氣體，因此，曲軸箱廢氣具有濃烈的燃燒氣體味道，而其它因素則沒(méi)有這種味道。

②活塞環(huán)或缸套因素竄氣易使機(jī)油短期內(nèi)變黑，其它因素則機(jī)油變黑時(shí)間正常。

③活塞環(huán)或缸套因素竄氣將導(dǎo)致柴油機(jī)動(dòng)力不足、冒黑煙、缸內(nèi)有異響等，而其它因素竄氣則沒(méi)有這些現(xiàn)象。

曲軸箱廢氣壓力大的危害

①增加機(jī)油消耗；

②柴油機(jī)嚴(yán)重冒藍(lán)煙；

③易造成活塞頂部或活塞環(huán)槽積碳，導(dǎo)致拉缸故障；

④對(duì)于閉式循環(huán)的曲軸箱呼吸系統(tǒng)（即：將呼吸器排氣管直接引入柴油機(jī)的進(jìn)氣管），易導(dǎo)致活塞頂部燒蝕故障。

電動(dòng)叉車(chē)起重?zé)o力維修方法

蕪湖市國(guó)力叉車(chē)培訓(xùn)學(xué)校也是國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn)的，為大型工礦企業(yè)培養(yǎng)實(shí)用技能的一所挖掘機(jī)技能培訓(xùn)學(xué)校。國(guó)力叉車(chē)培訓(xùn)學(xué)校分享：

電動(dòng)叉車(chē)起重?zé)o力或不能起重怎么維修叉車(chē)：故障原因：

1、電動(dòng)叉車(chē)齒輪泵與泵提磨損過(guò)度；2、換向閥內(nèi)的溢流閥高壓不當(dāng)；3、油壓管路漏油；4、液壓油油溫過(guò)度；5、門(mén)架滑架存在卡阻現(xiàn)象；6、油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低。維修方法：更換磨損過(guò)度的齒輪泵；重新調(diào)整溢流閥；檢查油壓管路并修復(fù)；改換不合格的液壓油并檢查油溫度升高的緣由；檢查并調(diào)整；檢查電機(jī)并清除故障。