在印刷行業(yè)中，有多種印刷技術(shù)。復(fù)合式花邊防偽技術(shù)：用于印刷在產(chǎn)品的邊緣，用各種不同的復(fù)合式花邊，通過變化它的元素和色彩已達(dá)到裝飾和防偽的作用。而其中的拉絲銀貼紙直銷凸印技術(shù)是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么優(yōu)點呢。1、印刷的速度快;2、設(shè)備成本較低;3、組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷;4、油墨濃厚，光澤度強，油墨的表現(xiàn)力好，約為80%左右;5、印版圖文凸起，印刷壓力大，色調(diào)鮮艷字體及線條清晰，筆觸有力;6、色強度、耐用性、層次體現(xiàn)和套準(zhǔn)度都比膠印、柔印好。但凸印的缺點也是有的，主要看設(shè)備的檔次，不能一概而論。主要適用于紙質(zhì)、塑料、拉絲銀貼紙直銷印刷。

同其他印刷一樣，不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題。

印刷業(yè)的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環(huán)境造成污染。

而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。

拉絲銀貼紙直銷也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。如果薄膜強度太差，印刷過程中薄膜的張力就難以控制，會對模切和排廢產(chǎn)生很大影響。由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。

卷筒不干膠標(biāo)簽紙很多人都在用，買的時候大多數(shù)都標(biāo)稱了每卷標(biāo)簽紙的數(shù)量，如每卷5000張或者每卷3000張等等，可能很多小伙伴有和我一樣的疑問，每卷里面真的有這么多張標(biāo)簽嗎，會不會數(shù)量不足？

其實一卷不干膠標(biāo)簽紙的數(shù)量是否足數(shù)，要從不干膠標(biāo)簽紙的加工說起，現(xiàn)在不干膠標(biāo)簽加工都先是用莫切記將不干膠原料切成尺寸，然后用分切機進(jìn)行分切，將大捆分成小卷，分切機上有個計數(shù)的功能，可以設(shè)定張數(shù)，一到的張數(shù)就會停下來，從這個加工工藝中不難看出，一般情況下一卷標(biāo)簽紙標(biāo)稱的數(shù)量是足夠了，就是有所差別，也是少幾個或者多幾個而已，不會差別太大。在印刷階段常見的故障有：故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

從使用的角度來說，如果自己想測試一下一卷標(biāo)簽紙數(shù)量是不是足數(shù)，自己可以將條碼打印機設(shè)定打印的數(shù)量，比如買回來的標(biāo)簽紙一卷數(shù)量是3000張，那么自己在打印的時候設(shè)定打印3000張，大概就能測試出數(shù)量了，如果差別不是很大，就在合理的范圍之類。從襯紙表面撕開不干膠標(biāo)簽的正確方法是：盡量保持標(biāo)簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標(biāo)簽很好地粘結(jié)到物體表面。蘇州海榮包裝制品有限公司是藥標(biāo)，電子標(biāo)、機電標(biāo)、化妝品標(biāo)、等標(biāo)簽、無碳復(fù)寫、聯(lián)單、說明書等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

自動貼標(biāo)機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標(biāo)機進(jìn)給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進(jìn)。水是不干膠標(biāo)簽的“敵人”，只要提前做好防范措施，長時間的存儲是沒問題的。貼標(biāo)機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪， 一個貼標(biāo)輪，和一個卷軸，驅(qū)動輪間歇性地拖動標(biāo)簽帶運動，拉絲銀貼紙直銷帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會將標(biāo)簽帶壓在包裝容器上。自動貼標(biāo)機的自動化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。

自動貼標(biāo)對不干膠標(biāo)簽和材料的要求：

一、表面材料

拉絲銀貼紙直銷的堅挺程度是出標(biāo)的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標(biāo)簽的堅挺程度又和材料的厚度及標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100um以上。如在裝有UV輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置的平臺標(biāo)簽機上，雙面標(biāo)簽可一次印刷完成。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標(biāo)簽，而適合加工成小標(biāo)簽，如在超市常常使用的價格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅挺度差會導(dǎo)致貼標(biāo)時不出標(biāo)，或標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷，使自動貼標(biāo)失敗。

二、離型力

也稱剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時的環(huán)境溫度有關(guān)。進(jìn)行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標(biāo)；而離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙難題，無法出標(biāo)。所以應(yīng)綜合控制各項技術(shù)指標(biāo)，使不干膠標(biāo)簽貼紙離型力在公道的范圍內(nèi)。

三、底紙

也是控制自動貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標(biāo)時不斷裂；

3.3）有好的透光性，確保傳感器準(zhǔn)確識別標(biāo)簽的位置。