鈦絲的狀態(tài)

退火態(tài)（M） 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)

鈦絲的表面

酸洗表面 光亮表面

螺套優(yōu)點(diǎn)：

增加螺紋連接的承載能力和疲勞強(qiáng)度：鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上負(fù)荷均勻分布，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強(qiáng)度。

耐腐性：由于不銹鋼絲螺套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結(jié)。

鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩(wěn)定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長由碳化層中鈦的擴(kuò)散速度來決定。

螺套優(yōu)點(diǎn)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精*繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達(dá)2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)的螺釘處于佳使用狀態(tài)。

自由狀態(tài)下的鋼絲螺套螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)，而永遠(yuǎn)不會隨螺釘?shù)臄Q出而帶出來。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。

螺套優(yōu)點(diǎn)

　　 耐熱：螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

　　 節(jié)省材料：與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比，在同樣的強(qiáng)度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣就可以大量的節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。