力凡機(jī)電科技有限公司專業(yè)從事電腦數(shù)控車床、加工中心、電子產(chǎn)品夾具制作、光電產(chǎn)品制作、機(jī)電設(shè)備零件制作、制造模具與金屬零件等專業(yè)生產(chǎn)加工的私營獨(dú)資企業(yè)。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

鋁合金外殼的加工技術(shù)是怎樣的？

內(nèi)高壓成形技術(shù)

　　內(nèi)高壓成形技術(shù)是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術(shù)，并且是目前國際上的一個(gè)研究前沿。但在實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的過程中，精密測試技術(shù)的作用和重要意義是不言而喻的，零部件的加工質(zhì)量、整機(jī)的裝配質(zhì)量都與加工設(shè)備、測試設(shè)備(非標(biāo)零件加工)以及測試信息的分析處理等有關(guān)，因此實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn)，以精密測試的角度出發(fā)，需要考慮一些問題。各種連接件根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內(nèi)高壓成形法矯形，通過內(nèi)部加壓和軸向加力補(bǔ)料把管坯壓入到模具型腔使其成形。

　　由于內(nèi)高壓成形性能優(yōu)良，設(shè)計(jì)的自由度大，一個(gè)內(nèi)高壓成形件可以代替由幾個(gè)零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形，具有較高的尺寸精度和力學(xué)性能。其主要優(yōu)點(diǎn)為：減輕質(zhì)量、節(jié)約材料。

數(shù)控車床無論用什么形式加工零件，首先都必須從查看零件圖開始。由圖看見該薄壁零件加工，容易產(chǎn)生變形，這里不僅裝夾不方便，而且所要加工的部位也那難以加工，需要設(shè)計(jì)一專用薄壁套管、護(hù)軸。  

cnc加工中心是數(shù)控加工中常用的一種機(jī)械設(shè)備。精密壓鑄技術(shù)鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。在以前，CNC加工中心主要是用于精密加工，并不是非常之普遍，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，如今的CNC加工中心成為了各個(gè)加工行業(yè)當(dāng)中比不可少的重要數(shù)控機(jī)床，其涉及范圍非常廣泛，在各行各業(yè)當(dāng)中都能尋找到它的身影，如航天、航海、汽車、手機(jī)金屬部件及生活當(dāng)中一些常用的金屬零件等等都需要用到CNC加工中心。但是并不是說一臺(tái)CNC加工中心就能完成各種工作，CNC加工中心型號(hào)很多，不同型號(hào)的CNC加工中心適用的方面不一樣。