科嘉機(jī)械使用不同時期的高速沖床維修與保養(yǎng)

  高速沖床是一種報修率比較低的機(jī)械，雖然維修率低但是也要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能確保生產(chǎn)的連續(xù)性，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量，下面小編為大家提供一些科嘉機(jī)械使用不同時期的高速沖床維修與保養(yǎng)，相信對您有所幫助！

一.高速沖床使用1500-2000小時維護(hù)保養(yǎng)

1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整。

2.空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整。

3.空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整。

4.模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實測值之檢查與調(diào)整。

5.模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。

6.齒輪傳動箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。

7.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。

沖床滑塊常見故障維修

   高速精密沖床在進(jìn)行沖壓加工時，滑塊是沖床精準(zhǔn)的核心部件。長時間的高速、高壓工作產(chǎn)生高溫容易對部件造成損傷，甚者造成機(jī)械部件的破損。所以在滑塊出現(xiàn)故障時及時發(fā)現(xiàn)以及維修才能降低機(jī)械的損壞程度

【沖床滑塊調(diào)整故障維修】

1.沖床滑塊調(diào)模馬達(dá)運轉(zhuǎn)停止故障

檢查滑塊調(diào)整積熱電驛是否有跳脫。將積熱電驛復(fù)歸。

2.沖床滑塊調(diào)整桿過緊

檢查平衡器壓力是否過高。將壓力調(diào)整適當(dāng)

3.精密沖床模高指示器電線斷路 精密沖床模高指示器電線斷路

4.沖床滑塊調(diào)模馬達(dá)接線松脫/短路

接線不良可能造成馬達(dá)燒毀及接觸器熔接。

5.沖床滑塊調(diào)模切換開關(guān)損壞

如接觸不良，將螺絲鎖緊即可。損壞須更新。

6.沖床滑塊調(diào)模電磁閥接頭斷線 將接頭重新接線即可

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵的安放位置

墊鐵一般應(yīng)在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放，稱標(biāo)準(zhǔn)墊法。根據(jù)設(shè)備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。例如：當(dāng)設(shè)備底座小i地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；當(dāng)?shù)啬_螺栓間距較遠(yuǎn)時，除采用標(biāo)準(zhǔn)墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設(shè)備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。 每一墊鐵組的墊鐵塊數(shù)越少越好，一般不宜超過5塊，其高度為50～100mm，放置要平穩(wěn)，接觸要良好。設(shè)備找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。