高速點膠機使用時需要注意哪些問題？

使用高速點膠機需要注意的事項：

1.膠液溫度

高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。

2.流體壓力

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

3.噴射壓力

噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠位置上的力度也就越大，但作為液態(tài)的膠液容易產生散射現(xiàn)象，這會導致細小的液滴射到非點膠位置上，導致點膠失敗。

手動點膠機主要有什么特點？

手動點膠機也就是半自動點膠機，也有人稱為氣動式點膠控制器，缺少了機械運動部分，只有控制器配合人工的手持出膠頭，在所需的點膠產品上進行點膠操作。由于缺少了機械運動比分，設備在運行效率方面就降低了很多。手動點膠機有點膠機控制器和出膠針筒兩部分組成，適合應用到點膠產品種類多且不規(guī)則的產品，不適宜批量生產。

手動點膠機主要有以下特點：

一、適用于各種流體；

二、數(shù)字時間控制線路；

三、具有自動循環(huán)功能；

四、具有控制稀釋液體用真空吸力，也就是我們俗稱的回吸功能；

五、適用于頻繁操作、減少勞動強度；

在電子制造業(yè)中有許多地方都需要專業(yè)設備進行點膠機和封膠處理。在點膠時，點膠針頭與電路板的距離以及針頭內徑是蕞重要的參數(shù)。如果針頭和基板之間的距離不正確的話，操作人員將永遠無法得到正確的點膠結果。在其他參數(shù)不變的情況下，點膠針頭與電路板的距離越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。

實際在生產線上是有嚴格的標準點膠工藝準則，看懂了以助于生產員更好地使用設備完成好的產品。