凸輪機構(gòu)是工業(yè)自動生產(chǎn)流水線的核心部件，用于完成各種翻轉(zhuǎn)、平移、轉(zhuǎn)位等動作，通常是在高頻率、高負荷下長期工作，國內(nèi)外市場需求量不斷擴大且對精度要求愈來愈高。凸輪機構(gòu)是工業(yè)自動生產(chǎn)流水線的核心部件，用于完成各種翻轉(zhuǎn)、平移、轉(zhuǎn)位等動作，通常是在高頻率、高負荷下長期工作，國內(nèi)外市場需求量不斷擴大且對精度要求愈來愈高。凸輪又是凸輪機構(gòu)的核心零件，這種凸輪的輪廓曲面多為復雜空間曲面，對其采用數(shù)控磨削，其加工質(zhì)量（包括曲線加工精度、工作面硬度和曲線優(yōu)化水平等）關(guān)系到自動生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和產(chǎn)品加工質(zhì)量，的凸輪均應(yīng)采用淬火后磨制工藝來完成，這比直接銑削凸輪的使用壽命延長了5～8倍。

磨頭的開展應(yīng)跟著制造業(yè)的昌盛而興盛起來。近幾年，國家實施的西部大開發(fā)、中部興起、海西經(jīng)濟區(qū)等戰(zhàn)略，加強城鎮(zhèn)化建造，建造西氣東輸、西電東送、南水北調(diào)、高原鐵路和高速鐵路等一大批工程，如此大規(guī)模的建造必定帶動制造業(yè)的昌盛。還有一種是將端蓋和中空軸分成兩部分再組合在一起的磨頭，這種鑄造方式雖然麻煩一些，而且消耗的材料多一些，但是可以避免很多問題的發(fā)生。與此一起，昌盛的制造業(yè)發(fā)明了出產(chǎn)東西尤其是對合金磨頭的巨大需要。這種趨勢指導下，的合金磨頭商品必定替代低質(zhì)賤價的傳統(tǒng)合金磨頭。

   磨削是一種十分典型的工件加工工藝，磨頭可以幫助人們來快速的完成這項加工過程，由于磨頭材質(zhì)以及性能上的特殊性，利用它來進行加工也能呈現(xiàn)出不同的特色，這也是磨頭被廣泛應(yīng)用的原因所在。

   在作業(yè)過程中，磨頭的特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性，因此它能用來加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。尤其是當它與磨床配合使用的時候，可以使磨削能經(jīng)濟地獲得高的精度。