調(diào)直環(huán)節(jié)是造成工業(yè)鋁型材彎嚴(yán)重的一個(gè)環(huán)節(jié)，調(diào)直時(shí)要注意所用的力度大小，力量過大容易使型材發(fā)生變形、收口、桔皮等損壞，如果力量過小會(huì)是型材調(diào)不直，造成彎曲。擠壓裝框，在鋁型材鋸?fù)瓿叨戎螅鸵M(jìn)行裝框，這個(gè)步驟的操作要非常細(xì)致。5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。操作不當(dāng)容易造成彎曲，所以我們要根據(jù)型材的實(shí)際情況來操作。只要鋁型材處理時(shí)效和硬度都達(dá)標(biāo)，鋁型材就不會(huì)容易變彎曲。但是我們在操作工業(yè)鋁型材時(shí)也要小心，不要大力顛簸，顛簸也會(huì)對已時(shí)效的鋁型材造成彎曲，以上操作

好的情況下，會(huì)大大降低工業(yè)鋁型材的損耗。

　鋁型材發(fā)脆是懷疑一些型材企業(yè)正常運(yùn)營的要素，型材發(fā)脆無論從截面外觀上仍是門窗組裝廠的認(rèn)同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶諾言。

　　型材發(fā)脆根基上在成品的物理、力學(xué)功能上獲得充實(shí)浮現(xiàn)。其首要特征為：下料時(shí)崩口、冷打割裂。造成型材成品物理、力學(xué)功能差的原因有良多，鋁型材廠家首要默示為以下幾種：

　　一、配方及混料技術(shù)不合理

　　1、填料過多

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　3、不變劑過多或過少

　　4、外潤滑劑用量過多

　　5、熱混加料挨次、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對型材的功能也有抉擇性的要素

不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。此問題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。