帶式壓濾機常見故障維修

　　1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

　　故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動

　　解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

　　故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

　　解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

　　3. 主機自動停機

　　故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

　　解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關(guān)。

帶式壓濾機濾布安裝

　　我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機，擱掛在橫梁上。

　　1、濾布選擇：您可根據(jù)懸浮液的性質(zhì)對濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過濾效果和濾布的使用壽命。

　　2、濾布結(jié)構(gòu)：本機型濾布的結(jié)構(gòu)為袖套式濾布。

帶式壓濾機濾板的安裝

　　1、壓濾機的頭板已被安裝固定在壓濾機的止推板上。(出廠時已經(jīng)安裝好)

　　2、尾板安裝固定在壓濾機的壓緊板上。(出廠時已經(jīng)安裝好)

帶式壓濾機電機出現(xiàn)異響的原因。

　　1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異常或長時間，導致柱塞損壞

　　2、電機老化，負載不起

　　3、安裝液壓站時，聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器，電機會擺動太多，負載會增加

　　壓力對帶式壓濾機的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當壓力變化時，濾板部件的變形會影響過濾室的接受，這會影響壓濾設(shè)備的工作。

　　當這種強大的壓力施加在過濾板上時，不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點在同一直線上，這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個點處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響，避免泄漏。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。另外，如果濾板長時間受到不均勻的壓力，則電機會發(fā)出異常聲音。然后，形成濾板部分的變形，并且當板嚴重時形成濾板的裂縫。

帶式壓濾機的清洗過程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。

　　1、選擇弱堿的水對濾布進行浸泡10~24小時。

　　2、然后對濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我們在清洗壓濾機的時候，可以采用人工的方式。

　　1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。

　　4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。

　　5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。