影響焚燒爐性能的因素

影響焚燒爐性能的因素作為一個焚燒系統(tǒng)，主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數(shù)。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

主要焚燒物

精餾殘渣、染料、涂料廢物、有機樹脂類廢物、廢酸、廢堿等化學(xué)品及廢物

基本參數(shù)

1.一次燃燒室爐膛溫度800℃～1000℃，一燃室煙氣溫度≥950℃；

2.二次燃燒室爐膛溫度≥1200℃；

3.一次燃燒室爐體金屬表面溫度≤50℃，二次燃燒室爐體表面溫度≤58℃，煙囪出口溫度50℃～70℃；

4.一次燃燒室容積熱負荷Qv53.6×104kj/(m.h) ；

5.二次燃燒室容積熱負荷Qv63.5×104kj/( m.h) ；

6.一次燃燒室爐床面積6.51m,燃燒速率239kg（m.h）

 宏利圣得生產(chǎn)的垃圾焚燒爐是一種無公害的處理設(shè)備，能將廢棄的生活垃圾進行妥善的處理，操作比較簡單，運用在食品等各個領(lǐng)域，這些垃圾是怎樣處理掉的呢：

     ①檢查配備電器設(shè)備線路，并接通電源，檢查水池的水量是否充足，查看過濾器是否干凈。

     ②把干燥木柴放入爐膛，并澆上少許柴油或煤油助燃。

     ③檢查焚燒爐爐膛是否存在雜物，并清理干凈。

     ④開啟水泵抽水，抽水時給水泵注水至看到除塵器溢水口有水溢出方可進行下一步驟操作。

     ⑤點燃爐膛內(nèi)木柴，并開啟鼓風(fēng)機。

      垃圾焚燒爐的安全可靠運行在很大程度上取決于耐火材料的穩(wěn)定性，近年來，許多垃圾焚燒爐都因為耐火耐磨材料的選用不當(dāng)或不合格造成停爐事件，給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產(chǎn)生的氣體（如HCL，SO2，CL2，CO及堿金屬蒸汽等）對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐的某些部位（如爐底、落料口及側(cè)墻等）的磨損和熱沖擊較大，尤其是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，垃圾及循環(huán)床料對爐膛布風(fēng)板，燃燒區(qū)爐墻，爐膛出口與分離器進口等部位的磨損和熱沖擊更為強烈；因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點：

（1）高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

（2）良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的侵蝕；

（3）良好的熱震穩(wěn)定性，以抵抗?fàn)t溫的變化對材料的破壞；

（4）良好的CO侵蝕能力，以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂；

（5）良好的高溫強度和耐熱、隔熱性?！　?/span>

        由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同，下面僅對目前應(yīng)用廣的爐排爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進行探討。