鍍硬鉻的硬度有多高？

很多人都知道，鍍硬鉻比裝飾鉻的性能要強(qiáng)?？墒清冇层t的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么漢銘表面處理就來為大家解答。

在正常鍍鉻工藝條件下，鍍硬鉻的鍍鉻層硬度為 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。 鍍硬鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多， 蕞硬的鉻鍍層可達(dá)到剛玉的硬度， 比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。 例如，鍍硬鉻是鐵、 鈷和鎳硬度的 2 倍左右。 鍍硬鉻的硬度比經(jīng)過滲碳、 滲氮、 碳氮共滲、硬化處理的鋼以及經(jīng)過熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度都高。

電鍍時(shí)的氫、 外來離子的性質(zhì)、 內(nèi)應(yīng)力增加是鉻鍍層具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物壓入表面的能力叫做硬度。 在測(cè)定鍍硬鉻鍍層硬度時(shí)， 常使用維氏硬度計(jì)， 可根據(jù)鍍層厚度只要 5～200gf的小壓荷使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的 1/7～1/10， 在鍍硬鉻鍍層斷面上測(cè)定硬度時(shí)， 可以針對(duì)鍍層厚度選擇適當(dāng)?shù)膲汉桑?測(cè)度方法相同， 測(cè)出的硬度誤差較小。 加厚鉻鍍層如果大于 100μm 時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)， 在非工作面上進(jìn)行測(cè)定鉻鍍層硬度。 這種方法測(cè)定時(shí)可以直接看出鉻鍍層的硬度， 使用較方便。

鍍硬鉻的工藝過程是什么？

從常用的鉻酸電解液中鍍硬鉻， 其工藝特點(diǎn)如下：

1、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽， 而是鉻酸。

2、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子， 如硫酸根、 氟眭酸根離子等， 才能使電鍍過程正常進(jìn)行。

3、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低， 不易得到均勻的鍍層。 要想等到厚度均勻的鍍層， 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、 象形陽極、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。

4、 鍍硬鉻使用的電流密度很高， 電流密度常在 20A/dm 2 以上； 鍍鉻槽電壓較高， 通常 6～12V。

5、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低， ， 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右。

6、 陽極采用鉛、 鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽極， 不能用金屬鉻作陽極。

7、 工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響， 采用不同的電流密度和溫度， 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。鍍鉻過程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象： 陰極電流效率隨鉻酸濃度的升高而下降， 降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。

你知道鍍鉻和鍍硬鉻有什么區(qū)別嗎？

現(xiàn)在很多工件會(huì)選擇鍍鉻工藝，來使工件的硬度、外觀都有所提升。那么鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別呢？漢銘表面處理來為大家解答：

1、鍍鉻與鍍硬鉻的鍍層厚度不同：

鍍鉻：鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。

2、特性不同

鍍鉻：鍍鉻具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。

3、工藝不同

鍍鉻：鍍鉻的工藝是在溶液中鍍鉻時(shí)，通過調(diào)整溫度和電流密度，并控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，獲得不同性能的鍍鉻層。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的工藝是采用筒形電鍍陽極，并在電鍍過程中定時(shí)對(duì)合金鋼零件進(jìn)行翻面和調(diào)換位置，以獲得鍍硬鉻層。

鍍硬鉻應(yīng)注意什么

鍍硬鉻應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1.鍍硬鉻的鍍液成分要保持在工藝范圍內(nèi)，經(jīng)常分析化驗(yàn)鉻酐、硫酸、三價(jià)鉻的含量，并作調(diào)整；

2.鍍硬鉻的陽極面積應(yīng)為陰極面積的2倍左右，這樣可使三價(jià)鉻含量保持穩(wěn)定；

3.注意銅極杠不要浸入鍍硬鉻的鍍液，以免溶解將銅雜質(zhì)帶入鍍硬鉻的鍍液；

4.鍍硬鉻的工件除油除銹要徹底，但酸洗不能過度，否則鍍硬鉻表面粗糙不易上鍍層；

5.對(duì)于高強(qiáng)度零件或經(jīng)表面硬化處理的零件，更要注意不能酸洗過度，鍍硬鉻時(shí)先小電流活化，再慢慢升高電流至正常值電鍍。