近有很多粉絲私信小編，問(wèn)這個(gè)空壓機(jī)的壓縮氣體為什么要進(jìn)行后處理。關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，小編就在這里跟大家聊聊為什么空壓機(jī)要進(jìn)行后處理。

作為空壓機(jī)的使用者，我們都希望空壓機(jī)壓縮后產(chǎn)生的氣體是純凈干燥的。

首先空壓機(jī)排出的空氣是不能直接供給用氣設(shè)備使用的，我們壓縮的空氣是從大氣中來(lái)的，而大氣中它是含有各種雜質(zhì)的，其中含有水分和一些粉塵顆粒等。當(dāng)壓縮空氣溫度過(guò)高時(shí)，空壓機(jī)自身會(huì)有少量的氣態(tài)油。

螺桿空壓機(jī)電機(jī)燒壞的原因

螺桿空壓機(jī)電機(jī)燒壞的主要原因如下：

一、電源缺相、電壓異常

螺桿空壓機(jī)電壓異常或缺相會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

二、異常負(fù)載和堵轉(zhuǎn)

電機(jī)負(fù)載包括壓縮氣體所需的負(fù)載和克服機(jī)械摩擦所需的負(fù)載。如果壓比過(guò)大或壓差過(guò)大，壓縮過(guò)程將變得困難；此外，潤(rùn)滑失效引起的摩擦阻力和情況下的電機(jī)失速將大大增加電機(jī)負(fù)載。在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，電流峰值可接近或達(dá)到堵轉(zhuǎn)電流。啟動(dòng)和堵轉(zhuǎn)過(guò)程中的電流會(huì)使繞組溫度迅速上升。頻繁的啟動(dòng)和異常負(fù)載會(huì)使繞組承受高溫試驗(yàn)，降低漆包絕緣的性能。如果其他因素相互配合，繞組絕緣性能惡化后，容易造成短路和損壞。

三、金屬碎片引起的短路

繞組中的金屬屑是造成短路和接地絕緣值低的主要原因。螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的正常振動(dòng)，以及每次啟動(dòng)時(shí)繞組在電磁力作用下的扭曲，都會(huì)促進(jìn)繞組金屬屑與漆包線之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦。尖銳的金屬碎片會(huì)劃傷漆包線的絕緣層，造成短路。

四、接觸器故障

接觸器是電機(jī)控制電路中的重要部件之一，不合理的選擇會(huì)損壞壓縮機(jī)。接觸器必須有足夠大的面積來(lái)散熱負(fù)載電流而產(chǎn)生的熱量，觸頭材料的選擇必須防止在啟動(dòng)或堵轉(zhuǎn)等大電流條件下焊接。小或質(zhì)量差的接觸器不能承受壓縮機(jī)啟動(dòng)、堵轉(zhuǎn)和大電流對(duì)低壓的沖擊，容易出現(xiàn)單相或多相觸頭抖動(dòng)、焊接甚至脫落現(xiàn)象，造成電機(jī)損壞。

空壓機(jī)油結(jié)膠怎么辦？

在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑油起著重要作用，如果潤(rùn)滑油結(jié)焦，勢(shì)必影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行。今天，柯勵(lì)森空壓機(jī)小編將深入分析空壓機(jī)油結(jié)焦的原因。

1、金屬離子

空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各部件間的摩擦容易產(chǎn)生金屬屑，相當(dāng)于催化劑，可以加速潤(rùn)滑油中某些烴類聚合物的化學(xué)反應(yīng)。而這些金屬離子也會(huì)堵塞空壓機(jī)的油系統(tǒng)，導(dǎo)致潤(rùn)滑油結(jié)焦；

2、水分效應(yīng)

空氣中的水汽進(jìn)入空壓機(jī)與潤(rùn)滑油接觸，使?jié)櫥腿榛纬砂咨鯛钗?。乳化?rùn)滑油易水解，造成設(shè)備生銹，進(jìn)一步導(dǎo)致潤(rùn)滑油結(jié)焦。

3.氧化的作用

空氣壓縮機(jī)中的潤(rùn)滑油在高溫作用下易發(fā)生氧化反應(yīng)。長(zhǎng)期以來(lái)，潤(rùn)滑油極易產(chǎn)生聚合沉淀，導(dǎo)致潤(rùn)滑油結(jié)焦。而且，氧含量越高，潤(rùn)滑油反應(yīng)越充分，使用壽命越短。

4、廢油的影響

空壓機(jī)的潤(rùn)滑油必須使用匹配的潤(rùn)滑油。兩種不同的潤(rùn)滑油不能混合使用，因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)的潤(rùn)滑油使用的添加劑不同?；旌狭瞬煌砑觿┑膬煞N油之間可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。此外，舊潤(rùn)滑油還可能導(dǎo)致新潤(rùn)滑油變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦。