制砂機適用軟或中硬和物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

制砂機的減速機和活動部件要及時的更換潤滑油，良好的潤滑效果能有效的減少設(shè)備工作時產(chǎn)生的溫度，同時還能降低能耗。

制砂機的保養(yǎng)始終是困擾許多廠家的問題，怎樣保養(yǎng)才能的延長制砂機的壽命，保證設(shè)備的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下保養(yǎng)禁忌。

禁忌一：天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機降溫，用涼水給制砂機設(shè)備作一個涼水澡，這是可以但是制砂機廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

禁忌二：汽缸間隙測量不準。如果測量不準的話很容易導致活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側(cè)向壓力的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時要將其測量準確。

禁忌三：維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時會定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時間堆積也會造成機械設(shè)備的損壞。

制砂機的多功能一體化來自于設(shè)計師對客戶和設(shè)備操作員意見的理解，降低了磨損成本，延長了維護周期，通過增加產(chǎn)量來減少維護量。讓我們來看看制砂機的一些特性。 首先，它被破碎并破碎，一部分材料從分配器的周邊落下，然后撞擊渦流腔中的材料襯里，通過材料襯里反彈，向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部， 并改變其移動方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動，從葉輪流動路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。

河卵石制砂機械設(shè)備破碎腔的改進，既是應用本文中所介紹的要點及所推薦的有關(guān)數(shù)據(jù)，把目前生產(chǎn)實踐中應用的河卵石制砂機械設(shè)備破碎腔改進成新型制砂機械設(shè)備破碎腔，因為原細碎用短頭型破碎腔上腔較小。如在此機型上進行改進時，需要換上架體及其全部零件，工作量大很不經(jīng)濟。如在原標準型(或中型)破碎腔上改進時，只要改變一下軋臼壁的形狀及尺寸就能得到新型河卵石制砂機械設(shè)備破碎腔，其優(yōu)點是設(shè)計和制造等工作量少，節(jié)省資金、容易實現(xiàn)。采用這種簡單易行的方法實質(zhì)上就是通過對軋臼壁的形狀及尺寸的改進來實現(xiàn)破碎腔的改變。其具體要求及有關(guān)尺寸選擇如下：(1)軋臼壁的外側(cè)尺寸：為了使改進后的軋臼壁能安裝在原標準型(或中型)圓錐制砂機械的上架體上，其外側(cè)及相關(guān)的尺寸保持與原標準型(或中型)軋臼壁的外側(cè)及相關(guān)的尺寸相同。（2)軋臼壁的內(nèi)側(cè)尺寸：可按本文中介紹的要點及推薦的數(shù)據(jù)中選擇，其要求幾個部分尺寸分述如下：上部粗碎腔:為了擴大上部粗碎腔的工作容積，把軋臼壁的上部設(shè)計成必要厚度的薄壁較好.阻塞點：在確保產(chǎn)品質(zhì)量所必需的短的平行區(qū)的前提下，把阻塞點設(shè)置在排礦口的下方。