金屬桶外翻邊機(jī)的工藝，翻邊是在有預(yù)制圓桶的坯料兩端上，對(duì)材料進(jìn)行延展拉深，使其沿一定的曲線翻成豎立直邊的成形加工方法。翻孔變形程度用翻孔系數(shù)Kfk=d0/d表示。翻孔時(shí)孔緣不開裂所達(dá)到的最小翻孔系數(shù)稱為極限翻孔系數(shù)Kmin。表1是部分材料的翻孔系數(shù)Kfk和 Kmin。

1.豎邊允許有不大的裂紋時(shí)可用Kmin。  

   2. 翻邊機(jī)翻邊毛刺朝凸模一側(cè)時(shí)Kfk取較小值。  

   3. 采用球形凸模及t/d0較大時(shí)Kfk取較小值。

優(yōu)點(diǎn)與使用?優(yōu)點(diǎn)?

法蘭成型效果好，效率高！速度快！可以卷成彈簧狀！省去以前人工切割焊接鍛打等工藝！?安裝、使用、維護(hù)?

1.安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，設(shè)備保持平穩(wěn)。?

2.嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程?

3.操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。?4.掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作）。?5.開機(jī)前減速器應(yīng)加潤滑油.?

6.設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)，則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位，停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。?

7.被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先將緊固螺栓松開，進(jìn)給達(dá)到刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-M30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完全退出后再進(jìn)給。?8.使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。?9.本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。??

如何計(jì)算直徑?

金屬板的進(jìn)給是通過與工作輥間的摩擦力帶動(dòng)，根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形，通過調(diào)整上輥的升降程度來達(dá)到所需弧?形曲率半徑的大小

上輥式卷板機(jī)屬于液壓型三輥卷板機(jī)，用于常溫狀態(tài)下將板材卷成圓筒形、圓弧形、圓錐形。

    上輥可以垂直移動(dòng)、水平移動(dòng)。上輥垂直位移采用液壓傳動(dòng)，水平移動(dòng)采用機(jī)械傳動(dòng)。

    具備板端預(yù)彎功能，通過上輥水平移動(dòng)，使上輥相對(duì)于下輥呈非對(duì)稱位置來實(shí)現(xiàn)板端預(yù)彎。

    卷圓時(shí)通過電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行。由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。

    翻倒架采用液壓翻倒。

    采用PLC可編程顯示器控制，數(shù)字顯示操作，操作簡便直觀。

產(chǎn)品描述

     一、該型卷板機(jī)具有板端預(yù)彎功能，預(yù)彎剩余直邊量≤2.5倍板厚。

     二、采用EPS自動(dòng)電子調(diào)平技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)調(diào)整，自動(dòng)調(diào)整上輥水平度，保持上下輥平行。

     三、該型卷板機(jī)DuTe的后彎曲工藝，可實(shí)現(xiàn)端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程全數(shù)字顯示。

     四、大尺寸液晶觸摸屏數(shù)顯，人機(jī)對(duì)話控制界面，直觀操作。

     五、上輥固定擾度補(bǔ)償與下輥托輥可變擾度補(bǔ)償相結(jié)合，有效克服擾度變形影響，提高制品直線度。

     六、具有各種過載及安全防護(hù)功能，互聯(lián)互鎖，故障自動(dòng)報(bào)警和提示，可有效防止誤操作，保護(hù)設(shè)備及操作人員安全。

     七、高強(qiáng)度整體焊接底盤與支架，結(jié)構(gòu)牢固，。

     八、本設(shè)備可卷板厚25mm-45mm,板寬6000mm的板料。