氧熔棒在切割鋁材中的應(yīng)用

      激光切割的優(yōu)勢(shì)在于能快速、準(zhǔn)確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得激光切割設(shè)備剛實(shí)現(xiàn)商業(yè)化就吸引了許多航空公司。二十世紀(jì)七十年代，主要的制造商對(duì)激光切割技術(shù)進(jìn)行了評(píng)估，他們發(fā)現(xiàn)，激光加工產(chǎn)生的微裂痕對(duì)零件的疲勞特性所產(chǎn)生損害是不允許的。吹氧棒產(chǎn)中就是其中非常適合的選擇，不僅質(zhì)量保證的優(yōu)勢(shì)明顯，而且其專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的需求明確，要有批量的供貨實(shí)力，有品牌保證的效果，這樣才是符合生產(chǎn)應(yīng)用需要的選擇。潛在的增重?fù)p害了制造業(yè)的利益，就使得激光切割技術(shù)被主要的機(jī)身制造商們束之高閣。   

     旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上，使用7000系列鋅基鋁合金來(lái)進(jìn)行加工，這是因?yàn)樵摵辖鹁哂辛己玫撵o止力度和疲勞強(qiáng)度。點(diǎn)火時(shí)氧槍上的手閥不要開(kāi)得太大，稍微打開(kāi)一點(diǎn)即可，然后用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端口，點(diǎn)燃之后再開(kāi)大氧熔棒氧槍上的手閥就可以進(jìn)行作業(yè)了。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用，但是它們不耐高溫?？焖偌訙?，如焊接和激光切割等操作，會(huì)導(dǎo)致{熔}微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。  

     質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來(lái)不確定因素的過(guò)程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。  

     在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過(guò)程一致性降低的問(wèn)題?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。包裝的氣瓶上均有使用的年限，凡到期的氣瓶必須送往有部門(mén)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，方能繼續(xù)使用。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行準(zhǔn)確的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。   

    疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機(jī)身零件有很多不同的接合方式，絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。綜上所述，鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)的鑄造的過(guò)程中容易出現(xiàn)以上的這種氣孔，可以用眾志金屬的氧熔棒來(lái)解決，山東眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等各種產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)前來(lái)選購(gòu)。如果激光沒(méi)有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對(duì)于其它的效應(yīng)，可以采用易損壞的連接位置來(lái)說(shuō)明與連接處相比，激光切割帶來(lái)的微裂痕幷非主要的損壞部位。這樣，我們就能得出結(jié)論：如果一個(gè)零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術(shù)不會(huì)進(jìn)一步損壞零件的疲勞特性。   

    激光切割過(guò)程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統(tǒng)的加工效率更高。激光技術(shù)有望降低加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優(yōu)勢(shì)一直由于疲勞性能的降低而未能得到發(fā)揮。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過(guò)單一來(lái)源例如煙頭的火星迅速蔓延到可燃物體。近，激光系統(tǒng)的革新使得人們重新對(duì)激光切割航空用鋁的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行評(píng)估。初步測(cè)試已經(jīng)表明激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。今后的機(jī)身系統(tǒng)以及現(xiàn)有的設(shè)計(jì)不應(yīng)因?yàn)檫^(guò)去的經(jīng)驗(yàn)而排除激光器在該機(jī)身系統(tǒng)中的可能應(yīng)用。我們應(yīng)該保持開(kāi)放的態(tài)度來(lái)分析各種情況，以確定激光技術(shù)可否帶來(lái)產(chǎn)品效益。

氧熔棒使用時(shí)氧氣的物理化學(xué)性質(zhì)

 　　氧氣(O2)是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在 -183℃時(shí)變?yōu)榈{(lán)色的液體，在-218℃時(shí)變成雪花狀的淡藍(lán)色的固體。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員替換。工業(yè)上用 的大量氧氣主要采用空氣液化法制取。就是把空氣引入制氧機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)高壓和冷 卻，使之凝結(jié)成液體，然后讓它在低溫下?lián)]發(fā)，{熔}根據(jù)各種氣體元素的沸點(diǎn)不 同，來(lái)提取純氧。 

　　氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰 。如前邊講過(guò)的與yi炔混合燃燒時(shí)的溫度可達(dá)3200℃以上，所以氧氣廣泛應(yīng)用于 氣焊氣割行業(yè)。

氧熔棒如何增加使用時(shí)長(zhǎng)而又加快使用效率呢  ？

   了解氧熔棒這一產(chǎn)品的朋友們都會(huì)問(wèn)一些專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題,而不是只問(wèn)價(jià)位的問(wèn)題.朋友們您想了解什么才是為重要的問(wèn)題嗎?氧熔棒的使用時(shí)長(zhǎng)和具體的工作效率才是一個(gè)采購(gòu)者為重要的問(wèn)題

   2、清理:φ100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需棒2根左右。時(shí)間10分鐘。

     注重質(zhì)量，講究品質(zhì)，品牌實(shí)用的吹氧棒產(chǎn)品，對(duì)于滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)踐的應(yīng)用來(lái)說(shuō)，是值得期待的放心選擇，更重要的就是實(shí)際的熔切與打孔操作方面，擁有質(zhì)量可靠的條件，也是可以輕松操作，自動(dòng)化保證的優(yōu)勢(shì)型品牌產(chǎn)品。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優(yōu)勢(shì)一直由于疲勞性能的降低而未能得到發(fā)揮。這其中產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的條件，加之操作簡(jiǎn)單方便，還可以有非常精準(zhǔn)的可靠性操作的功能，所以成為工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的實(shí)用選擇。