干式球磨機

株洲盛元硬質合金設備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產成套硬質合金設備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術團隊,集聚了一批長年從事硬質合金及粉末冶金設備設計、制造的和技術人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質合金集團公司設備研究所從事設備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內外大量設備的研發(fā)、制造及維護經驗。性能結構*VH系列V型高效混合機可真空吸料和密封蝶閥出料，實行無粉塵操作。

干式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)。

本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。石墨管碳化爐主要特點:使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，設備運行故障率低。

雙錐混合（干燥）器

株洲盛元硬質合金設備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產成套硬質合金設備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機和快冷式鋅熔爐以性的設計，帶領著粉末冶金領域的潮流，帶領了粉末冶金設備的升級。(4)由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現(xiàn)象。本公司專業(yè)生產、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產品系列包括鎢冶煉設備，合金燒結設備，制粉設備，熱處理設備等系列設備，產品有十四（十五）管還原爐、脫臘燒結一體爐、真空燒結爐、四管還原爐、臥式（鐘罩式）脫臘爐、連續(xù)高溫鉬絲碳化爐、二、三帶鉬絲爐、石墨管電爐、藍鎢爐、脫蠟爐、壓力燒結爐、單雙室高壓氣淬爐、真空退火爐、真空回火爐、真空釬焊爐等上百種產品，

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。鋼帶爐本公司專業(yè)生產、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。*筒體用不銹鋼板制作，內外壁拋光，清潔衛(wèi)生不積料，達到GMP要求。

鋅熔爐

鋅熔爐安全操作規(guī)程：

1．工作前，必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認真刷好涂料)，必須預熱到600℃以上充分干燥。

2．爐子周圍及爐前坑內不得有積水，不得堆放無關物品。

3．爐料應經過檢查、其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。嚴格檢查爐料有無爆品。添加爐料必須預熱并保證干燥，加入速度要慢。4．取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前必須預熱。

5．要注意空氣流通，通風排氣裝置應正常良好。

6．在變質和精煉時，操作人員必須戴上防護口罩，并站在上風位置操作。

7．熔煉完畢要進行澆注時，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

8．從坩堝向小澆包傾注金屬液時，不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙，剩余金屬液不準隨意亂倒。

9．打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。