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精密內(nèi)旋風(fēng)銑量大從優(yōu)「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-04 06:29  

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視頻作者:浙江億洋智能裝備科技股份有限公司








浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享對(duì)于在旋風(fēng)銑的行業(yè)老司機(jī)來說傳統(tǒng)的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn),使更先進(jìn)的螺紋加工方式—螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞、銑類機(jī)床或加工中心。旋風(fēng)銑頭安裝在車床后面板上,卡銑刀和刀具設(shè)置方便,直觀,可視性好,通暢。對(duì)于小直徑內(nèi)螺紋(≤20mm)常用攻絲、套扣等方法來加工;對(duì)于材質(zhì)硬度高、孔數(shù)較多的大型精密非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工,用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。英格索爾的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法,則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問題。它可嚴(yán)格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時(shí)對(duì)牙型的干涉,大大提高了被加工螺紋的精度,并且加工。本文主要介紹旋風(fēng)銑削的加工工藝方法和編程。

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臥式銑床的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?下面一起來看看吧:

(1)優(yōu)點(diǎn):

1 .機(jī)床剛性好,可承受重載切削。

2、臥式銑床主軸電機(jī)功率高,變速范圍廣,充分發(fā)揮刀具性能,高速切削。

3 .易損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵,重要部位采用****合金鋼,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的耐久性。

4 .機(jī)床有完整的潤(rùn)滑系統(tǒng)。

5、臥式銑床可根據(jù)用戶需求配置數(shù)字顯示裝置,產(chǎn)品操作方便,南京旋風(fēng)銑床性能可靠。 可用各種圓筒銑床、圓板銑床、角銑床、成型銑床、立銑刀加工各種平面、斜面、槽等。

數(shù)控銑床準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,旋風(fēng)銑頭的制作方法,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油,各操作手柄是否正確,鎮(zhèn)江旋風(fēng)銑,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)無故障后,才可正常使用。一、螺紋旋風(fēng)銑分類及用途旋風(fēng)銑的切削形式分為:內(nèi)切式、外切式旋風(fēng)銑可以加工螺紋,接骨螺釘,絲杠,蝸桿,螺桿類零件。

3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違1章操作,成績(jī)作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

4、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡運(yùn)行。