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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 07:25  
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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固,是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中,應(yīng)該注意哪些問題?小倍為大家整理了以下幾點(diǎn):
1、防火要求
當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求,對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。
2、對(duì)混凝土等級(jí)要求
被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。
3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求
(1)對(duì)施工環(huán)境溫度要求
施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;
(2)對(duì)環(huán)境濕度要求
施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響,相對(duì)濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工,必須烘干構(gòu)件表面,并采用高潮濕面專用結(jié)構(gòu)膠粘劑;
4、對(duì)于粘鋼膠用量使用要求
限制樹脂膠每次拌合量的原因在于,拌合量越大,反應(yīng)熱越不容易散發(fā),反應(yīng)速度就會(huì)越快,使用時(shí)間就越短,難以保證施工質(zhì)量;
5、對(duì)粘鋼膠配制要求
膠粘劑配制時(shí),要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;
6、對(duì)運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求
原材料必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。
7、對(duì)粘貼鋼板產(chǎn)品的要求
要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級(jí)結(jié)構(gòu)膠,可操作性好、觸變性好、施工不流淌,良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。
如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點(diǎn)。4、的來說粘鋼加固方法安全可靠,施工方便,既可以用作結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng),又能加大構(gòu)件剛度,可大幅提高構(gòu)件承載力和抗彎剛度,增強(qiáng)其延伸性和疲勞性。這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。由于鋼板剛度較大,施工時(shí)存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空,特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞,因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。
1、仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)充分熟悉,并對(duì)設(shè)計(jì)圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。5MPa,粘貼鋼板應(yīng)采用粘結(jié)強(qiáng)度高且耐久的膠粘劑,鋼板厚度宜為25mm。如粘鋼加固基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等;
2、進(jìn)場(chǎng)材料的控制
材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、。首先應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計(jì)相符,再檢查材料質(zhì)量保證書,合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測(cè)報(bào)告等是否齊全。
3、粘鋼加固的測(cè)量放線控制
施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,質(zhì)檢員跟蹤檢查,確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制
混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵,也是項(xiàng)目部質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐一進(jìn)行。檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:
(1) 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制:經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈,無粉粒、浮渣、油污,并用脫脂棉蘸擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨,除去2-3mm厚表皮,直至完全露出新面,然后用無壓縮空氣吹去粉塵,或清水沖洗干凈。
(2) 混凝土構(gòu)件表面干燥控制:經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板,對(duì)濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。
(3) 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍,待干后再補(bǔ)平。
(4) 構(gòu)件有空鼓的,可將空鼓處剔除,用清水沖洗干凈后修平。
5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制
鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要,鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤,并進(jìn)行打磨處理,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與鋼板受力方向垂直,并用脫脂棉蘸擦拭表面,待表面干燥后方可粘貼。
6、粘鋼膠調(diào)配的控制
粘鋼膠的調(diào)配對(duì)膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響,調(diào)配容器要做好防雨、防水措施,膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌,粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完,冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。
7、粘貼過程質(zhì)量的控制
鋼板粘貼前應(yīng)對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷,鋼板粘貼時(shí),檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,檢查是否有空鼓。
拼裝鋼板時(shí),要將鋼板緊貼混凝土表面,鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定,順序?yàn)橛射摪逡欢讼蛄硪欢嘶蛴射摪逯虚g向兩端加壓,不得有鋼板兩端向中間加壓,固定加壓時(shí)用力應(yīng)均勻,力度適中,鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整。
8、檢查驗(yàn)收
常溫下,鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時(shí)夾具或固定支撐,72h后即可報(bào)監(jiān)理進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收,后驗(yàn)收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實(shí)度,可采用錘擊法判斷是否空鼓,亦可采用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%,則判粘結(jié)件無效,驗(yàn)收不予通過。然而,隨著粘鋼加固法使用的不斷普及,出現(xiàn)的問題也逐漸的增多了起來。這時(shí)可用小錘確定空鼓范圍,然后用槍鉆在空鼓處鉆孔,后用注膠器補(bǔ)膠,直到密實(shí)為止。檢查驗(yàn)收應(yīng)做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對(duì)粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。
9、粘鋼的防腐
對(duì)粘鋼表面用電動(dòng)鋼絲刷和鐵砂布除銹,清理干凈后,再用環(huán)氧樹脂膠打底,貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。
外包鋼加固需要滿足哪些構(gòu)造要求
1、采用外包鋼法加固梁、柱時(shí),應(yīng)將原構(gòu)件截面的棱角打磨成圓角,以使型鋼與混凝土之間在注膠后能相互粘合。
2、采用外包鋼法加固鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí),型鋼表面應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿作防護(hù)層,也可采用其它具有防腐蝕性和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。
3、外包鋼法兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固,對(duì)柱的加固角鋼下端應(yīng)錨固于基礎(chǔ)中,上端應(yīng)伸至加固層的上一層樓板或屋面板底,對(duì)梁的加固,梁角鋼應(yīng)與柱角鋼相互焊接,必要時(shí)還可加焊扁鋼帶,使柱兩側(cè)的梁相互連接。
4、用外粘型加固法時(shí),角鋼厚度不應(yīng)小于5mm,角鋼邊長對(duì)梁不應(yīng)小于50mm,對(duì)柱不應(yīng)小于75mm,沿梁。柱軸線方向應(yīng)每隔一定距離用扁鋼制作的綴板與角鋼焊接。綴板截面不應(yīng)小于40mm*4mm,其間距不應(yīng)