如何判斷電極出入深度？

       電弧響聲：電爐冶煉過程中，如果電弧的響聲很大，則說明電極插入爐料過淺。一般來說電極插入深度超過800毫米，電弧響聲較小。

       塌料和刺火情況：正常配料情況下，如果塌料和“刺火”現(xiàn)象頻繁，說明電極插入爐料太淺。

       坩堝區(qū)域大小：正常配料比情況下，如果爐料下降慢，說明電極插的淺，由于電極插的淺，高溫區(qū)則上移，熱量損失大，因此坩堝區(qū)域較小。

       出鐵情況：正常配料比情況下，出鐵口不易打開，鐵水流速慢，溫度較低，爐渣發(fā)粘流動性不好，不易排出，說明電極往料內(nèi)插入較淺。

       爐口溫度：爐口料表面溫度高，操作條件較差，說明電極插入淺。

降低二次電壓情況：

（1）一次電壓較高，爐口溫度高，熱量損失大，爐況不宜維護，單位墊好稿，產(chǎn)量低，此時應(yīng)降低二次電壓。

（2）爐況不正常，例如爐內(nèi)村炸較多，電極不宜深插，熱量損失達，或者由于產(chǎn)生電極事故不能滿負荷操作，此時應(yīng)降低二次電壓，以使爐況轉(zhuǎn)入正常。

（3）有時因操作不當，電極近于上限或爐料中焦炭的力度較大等，使電極不能深插，此時應(yīng)降低二次電壓，以利于電極較深地插入爐料。

（4）有時供料系統(tǒng)發(fā)生故障，中斷供料或供料不足，又不允許停電，此時應(yīng)降低二次電壓，以維護爐況和設(shè)備。

降低二次電壓后，應(yīng)適當?shù)慕档土厦妫哟笞刁w，保持好的透氣性，根據(jù)爐況應(yīng)增加焦炭加入量。

爐料中鋼屑數(shù)量較多，爐料導(dǎo)電性強，電極插入深度比冶煉75硅鐵的淺。較大容量礦熱爐的電極插入深度約為800～1000毫米，較小容量爐子的電極插入深度為500～800毫米。因此，料面高度應(yīng)該低些。較大容量礦熱爐的料面應(yīng)該低于爐襯上部邊緣400～500毫米，較小容量爐子的料面應(yīng)該低于爐襯上部邊緣300～400毫米。由于電極插入爐料淺，故不適宜采用較高電壓冶煉，應(yīng)該采用較低的二次電壓冶煉。如果采用較高的二次電壓冶煉則熱量損失大，而且可能因含硅量低造成廢品。影響硅鐵價格的幾大因素：1、電價因素，生產(chǎn)1噸硅鐵的標準耗電量約9000度，而硅鐵成本的百分之九十也是電費，電價每上漲一分，硅鐵成本每噸上漲100元左右，所以電費的各地區(qū)差異及電價上漲都是硅鐵價格變化的主要因素。