小龍蝦生產線設備包括：提升機‘挑揀臺、清洗機、蒸煮機、冷卻機、振動瀝水機、分揀機、案臺等’設備機架采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品出口標準，流水線中各單機可以根據用戶各自不同的加工特點量身定制，滿足工藝要求，清洗機采用氣泡水浴清洗，模仿人工手工搓洗，清洗干凈度高，清洗能力根據物料產量設定制作，清洗完輸送之連續(xù)蒸煮機進行蒸煮，后冷卻完傳送到挑選平臺，進行公共分揀，去頭，卡殼。小龍蝦清洗機在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯合工作下，具有洗潔凈高、節(jié)能節(jié)水、設備穩(wěn)定可靠等特點。葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程,葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程

小龍蝦清洗流水線葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程

材料進入水箱，在高壓水流和強氣泡的作用下完全分散，翻滾，清潔和運輸。從材料表面洗脫的沉淀物沉入底部隔室，沒有翻滾的回流導致再次污染。漂浮在水中的碎屑和臭蟲通過凈化機構的網狀物收集，并被排出到具有溢出水流的低儲存罐尼龍袋中。在將洗滌過的材料從水中排出后，將其噴霧并洗滌，并送至下一過程。傳送帶的末端配備有吹風裝置，并且引用了油菜籽食物清潔線，其可以吹掉粘在傳送帶上的材料，以防止其被帶回到清潔槽中。除了原材料的選擇，加工工藝流程也是至關重要，采用人工加工效率慢，質量不穩(wěn)定。巴氏殺菌生產線，輸送機，切丁機，干燥機，真空攪拌機，壓榨機，除霜設備等與食品機械和食品工業(yè)相關的不銹鋼系列產品。 葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程

速凍蝦尾生產線工藝流程（一）

小龍蝦加工流程，具有中國代表的小龍蝦“一抹紅”在世界杯著實的火了一把，更加快速的推動了我國小龍蝦深加工的快速發(fā)展，

(2)工藝要點

①原料蟲驗收挑選:進|原料蝦及時挑選，剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質，然后按大、中、小規(guī)格分級，對有異味特別是農要水昧、煤油味的原料蝦和農殘、重金屬普查超標地區(qū)及有疫倩區(qū)域的原料蝦不得收購。

②三道褙洗:挑選后的活蝦及時進行三道清洗，一道、 二道洗凈蝦體泥質和行垢，第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程

小龍蝦加工設備葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程

小龍蝦清洗機新型的一種氣泡清洗機，包括控制電箱、傳送電機、傳送帶、箱體、儲水槽、溢水口、雜物收集框、接蝦架、高壓噴淋管、除雜器、高壓噴水口、可拆卸擋網、高壓噴氣管、抽水電機、風機，高壓噴淋管平行或垂直于箱體的長邊方向設置，除雜器包括除雜濾網和除雜網罩，高壓噴氣管垂直于箱體的長邊方向鋪設，其端部設高壓噴氣閥，且每根高壓噴氣管的上方設置若干氣體出口；將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開，降低了水的渾濁度，大幅提高了清洗水循環(huán)利用率，可節(jié)約80%的清洗用水,節(jié)省了人力。

清洗機工作原理：

物料進入水槽，在高壓水流和強力氣泡的作用下，被充分打散、翻滾、清洗、傳送。從物料表面洗脫的泥沙沉入底部隔離倉，不會發(fā)生翻揚回流造成二次污染。采用水浴式氣泡清洗，物料在水中通過氣泡在釋放過程中產生的翻騰效果，使物料在水中發(fā)生不規(guī)則的強烈翻轉運動，通過物料的運動有效分離被清洗物表面附著物，模擬人工清洗基本動作，同時由于物料是在汽水混合物中產生的翻騰運動，有效避免了清洗過程中產生的碰、磕、劃傷等對物料的損傷現象，提高了工作效率，變人工作業(yè)為機械化加工。



，保證設備內的水源清潔度，達到清洗效果。全自動蒸煮漂燙機是我公司根據客戶的需求及物料特性，量身設計的一款現代化漂燙設備。葡萄蝦速凍蝦仁加工設備操作流程