設備機箱機架加工的特征及操作過程

鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

瑞云設備機箱機架加工加工生產(chǎn)流程

瑞云設備機箱機架加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

首先，進行的是鈑金機箱加工下料工序。

然后，鈑金機箱加工材料會被送到數(shù)控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。

在鈑金機箱加工折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。

后，根據(jù)鈑金機箱機柜產(chǎn)品情況，可能要進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。

瑞云鈑金加工的下料方式

1.剪床：瑞云鈑金加工是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

2.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設計模具。

3.CNC數(shù)控下料，瑞云鈑金加工NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度于0.15。

4.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1。

5.鋸床：瑞云鈑金加工主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

鈑金激光切割銅板厚度范圍是多少

鈑金激光切割因為高加工效率，準度高而廣泛應用于銅，鋁材產(chǎn)品的切割加工，它的主要作用對整體鈑材進行分割再進行折彎，整型。雖然鈑金機箱用舊變老是不可逆轉的事情，但是通過經(jīng)常清洗，我們可以延緩這種“衰老”，保持鈑金機箱清潔的狀態(tài)也有利于挺高其工作狀態(tài)。不同的客戶需要，不同的產(chǎn)品加工材料有厚度不盡相同，這也導致了在產(chǎn)品設計時一些工程人員為了符合鈑金加工廠能力按激光切割來設計產(chǎn)品厚度，一些剛入行的工程人員會問到，鈑金激光切割銅板厚度范圍是多少？

有一些客戶找到瑞云鈑金加工時，一般會問到激光切割銅板厚度可以達到多少，因為厚度決定了產(chǎn)品要求。6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬材料字體、圖形裝飾件，但PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。在多年的銅板激光切割生產(chǎn)經(jīng)驗中，銅板生產(chǎn)中切割孔厚度范圍0.3-3OMM,如果銅排厚度再大于這個值，在激光切割將出現(xiàn)毛刺，孔位的周邊準確度會不夠，這將影響到銅件的美觀。