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三、 表面預處理:

　　（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

　　（2）前處理的目的與重要性：

　　前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。

　5、 磷化

　　磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透，大大提高有機涂層對工件的附著力 。表調(中和):表面調整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7。

十一、 預熱爐烘烤：以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平

十二、 主爐烘烤：以較高溫度（如180~185℃）強制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，則溫度需調的越高；

十三、 品檢：檢查成品；

十四、 下掛包裝：包裝、成品入庫